空心砖机的主要结构有以下几部分组成:
(1)布料机构 主要用来将料仓中的料送入成形模具内;
(2)机架 主要用力支撑设备的各部件以及承受砖成型时的压制力;
(3)料仓 主要用来储存物料;
(4)压头 主要用来为设备的成型加压,另外还在工作中期脱模的作用;
(5)供扳机构 主要用来托板的传送,分前供板和侧供板两部分,该部分还配有刮板和涂有机构;
(6)升降工作台 主要是拖砖和振动的作用,上升时用于砖的成形,下降时用于将成型砖拖出;
(7)控制柜 主要用来安装设备的控制系统;
(8)出砖传送架 主要用来将工作台上的成形砖送出。
6-15(20)全自动液压空心砖机主要技术参数
成型周期 (s) | 托板规格(mm) | 装机容量(kw) | 整机重量(t) | 成型机外型尺寸 | 最高震动频率 |
15-20 | 890*700*30 | 29 | 约8 | 6350*1680*2850 | 5100 |
空心砖机产量表
产品名称 | 产品规格(mm) | 每板块数(块) | 块/小时 | 块/8小时(转/分) |
砌 块 | 390×190×190 | 6 | 1080 | 8640 |
多孔砖 | 240×115×90 | 15 | 2700 | 21600 |
标 砖 | 240×115×53 | 33 | 5940 | 47520 |
⒈安装或更换新、旧模具,一定要避免冲撞、磕碰,文明装配,注意保护模具;
⒉使用中经常检查模具尺寸、焊接结合部位状况,出现焊缝裂纹,应及时修补,出现磨损过快要调整骨料粒度,磨损过度影响制品质量需另配新模;
⒊认真调节间隙,包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距,相对运动不得干涉,擦碰;
⒋日常清理模具时,使用空压机、软性工具清除混凝土残渣,严禁重力敲打、撬刮模具;
⒌替换下来的模具,清洗干净,涂油防锈,应置干燥、平整处支垫平放,防止重力变形。免烧砖机的安装调试:出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验,但由于长途运输及较长时间的放置等原因,免烧砖机安装时应进行下列检查:
1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。
2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。
3、检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油,油量是否合适。
4、另外还要对免烧制砖机进行全面的搽拭工作,试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置,送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等,安装时要按装配关系装配到位。
1、空心砖机高强压力激震、出砖强度高、密实性好、随时可上垛、50块托板可循环生产。
2、升级为一次可压制多块路沿石、空心砌块。
3、四柱导向,专利加长型导向套,结构更加坚固耐用。
4、送料机采用四轴同步搅拌,减少填料时间,从而提高制砖速度。
5、强制式模具同步结构,确保制品厚度一致,脱模平稳,成品率高。
6、实现送板,出板、骨料震动、压制自动化。
7、空心砖机任意更换模具,实现了一机多样化。
我国现在已经是世界上公认的砖机生产大国,与国外的空心砖机在主要技术参数、主机结构形式以及液压元件、密封件、电器元件的选用上,他们已无多大的区别,但在砖机的性能、质量、可靠性、工艺水平、外观等方面尚有一定的差距,要赶上国外的水平我们应该做好几点工作:
1、继续研究和完善全自动空心砖机的的主机结构、液压砖机系统、电控部分,使之特点化,国外产品的共同点都是以液压机构为工作机构,引入当代的科技成果,逐步完善,最重走向机电液一体化的高技术装备。
2、时刻关注国外液压砖机的最新技术,及时消化吸收并创新体现在国内的液压砖机上,使国产液压砖机能跟随科技进步和市场需求的变化不断改进产品,开发新产品。
3、成本意识有待提高,在保证空心砖机的可靠性、先进化和精品的前提下,应该注意降低制造成本,使国产液压砖机价格低于国外液压砖机,增强市场竞争。
我公司具有完善的售后服务体系,充足的备件供应,能为用户提供终身技术服务。不论是工艺设计、设备安装或易损件更换等,都会有相应的工程技术专家为您提供优质的服务。
【温馨提示】网站中标识的价格供参考,具体价格请来电咨询,欢迎新老客户来公司考察面谈。汇生公司全体员工竭诚为您服务!
联系人:刘经理 电话:0371-55627879
手机:18037808494 传真:0371-60137937