D2钢材高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。 化学式　　CMo1V1，注意区别于CMoV，在综合机械性能上前者优于后者。 特性　　高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。 用途　　用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。 化学成份碳C1.50 硅Si0.35 锰Mn0.35 铬C.10
钨W0.40 钒V0.60 磷P0.03 硫S0.03 钼Mo0.85 　　比较标准:AISI SKD11 JIS D2 热处理工艺去应力退火　工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。
淬火
工件缓慢升温到600℃，保温20min进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。
回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h
注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC
硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC 热处理规范及金相组织：　　热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。 出厂状态　　退火至HB255