该产品由分馏范围狭窄、精制度优良的烷烃类矿物油经科学工艺加工而成。具有以下特点:
冷却速度极快,见技术性能条款。
使用寿命长,性能保持连续稳定。异味、烟雾、积炭小,工件带出消耗量较小。
工件淬火后,表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、金相组织、机械性能好。
工件表面不黑,易清洗。
项 目 | 技术要求 | 试验方法 |
A号 | B号 |
运动粘度 40℃,mm2/s ≯ | 11-15 | 25-35 | GB/T265 |
闪点(开口),℃ ≮ | 200 | 200 | GB/T3536 |
水分,% ≯ | 无 | 无 | GB/T260 |
倾点,℃ ≯ | -9 | -9 | GB/T3535 |
腐蚀(铜片,100℃,3h),级≯ | 1 | 1 | GB/T5096 |
光亮性,级 ≯ | 1-2 | 1-2 | SH0564附录A |
热氧 化安 定性 | 粘度比 ≯ | 1.5 | 1.5 | SH/T0219 |
残碳增加值,% ≯ | 1.5 | 1.5 |
冷却性能(液温80℃,不搅拌) | 特性温度℃ ≮ | 650 | 640 | ISO/D9950 |
最大冷速,℃∕s ≮ | 108 | 108 |
适于多种钢材和多种工件淬火之用。尤其适于处理要求淬火硬度高、淬透深度大,以及要求心部硬度高的较厚大的工件,如厚大的弹簧、大模数齿轮、锻件调质淬火。也适于淬透性较低,在普通油中淬不硬而水淬易裂的45、40Cr等钢制工件。
适用于普通井式炉,箱式炉,盐浴炉,铸链炉,振底炉,滚体炉及网带炉等,亦适用于可控气氛密封箱式多用炉和连续炉。
超速淬火油最佳使用温度40-80℃左右;否则不能发挥充分的冷却性,并有冷却不匀的可能。
注意不要混入水分。团体淬火时如果水分有400PPM以上的混入,可能会有引起硬度不匀或降低耐久性。如有水分,要先脱水。
厚、大型工件淬火一定要快速没入油中,切不可一半在油中一半在空气中。