1。 KL冷干机简介
科林公司KL系列冷干机是一种压缩空气后处理干燥设备，主要是和空压机配套使用，我公司冷干机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行各业空压站房净化设备的首选机种。KL系列冷干机干燥处理后的压缩空气常压露点达到-17 — -23 ℃，另加三级地滤器可使压缩空气出口含尘颗粒小于0.01微料,出口含油量小于0.001ppm,干燥处理后的气源主要应用于涂装喷漆、气动工具、气动仪表、精密气动原件、粉状产品输出、烟草工业等等。
2．KL 冷干机工作原理
科林爱尔公司KL系列冷干机是根据冷冻除湿原理，将含有大量饱和水蒸汽的压缩空气进行强制降温，由于压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度，从而使压缩空气中的大量水蒸汽处于过饱和状态，在过饱和状态下水蒸汽凝结成液态的水滴，并夹带尘埃，经汽水分离设备，将水分和尘埃分离出来并通过自动排水器排出，从而获得干燥清洁的压缩空气满足用户要求。
KL冷干机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换，制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂吸收高温、高压的压缩空的热量，压缩空气在保持压力不变的情况下，温度被强制降低，从而产生大量的过饱和水蒸气。而蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。
5、KL冷干机主要部件简介：
KL冷干机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。KL冷干机均采用原装进口名牌5.1压缩机
5.1.1进口压缩主机效率高：气体有害过热小，气流脉动小，没有余隙容积中的气体膨胀过程，气体的泄漏少故其输气系数高，即能效比高；噪声小：力矩变小，振动小；运行稳定：结构简单，零部件少，体积小，重量轻，可靠性好，对液击不敏感，使用寿命长。
5.2 系统中的热力膨胀阀、旁通阀、压力开关（风冷冷凝器）、水量调节阀（水冷冷凝器）、自动排水器等均采用进口名牌产品。。压力开头：可以保证在环境温度较低时冷凝压力不至于过低而使制冷系统工作不正常。水量调节阀：保证了在环境温度有较大的波动时制冷系统波动较小。同时在制冷压缩机进气管和排气管之间连接一个旁通阀通过调节阀的开度将部高压侧气体旁通到低压侧，以维持低的蒸发压力，调节制冷系统的制冷能力。在蒸发压力降到设定值时低时开启。在正常负荷蒸发状态下，阀门保持关闭，系统按正常方式工作。我公司选用优质的干燥过滤器，保护压缩机不受液管内存在的可溶解的和固体污染物体的损坏。我公司在冷干机的制冷系统上的特殊设计，使其具有性能稳定好、动作可靠、寿命长成为我公司冷干机的一大亮点。
5.3蒸发器采用翅片式蒸发器，其优点为
结构紧凑、传热系数 高，传热温差小。
5.4预冷-回热器采用低翅管作为传热管，
其优点为结构紧凑、传热系数比普通紫铜管高1.2倍。
5.5.空气系统：
a.从节能角度考虑。KL冷干机采用了预冷-回热器，其作用一方面起到节能效果；另一方面成品气体温度升高，使其相对湿度降低，用气点可得到更为理想的气源。
b.蒸发器内的分离装置，可使气液两相流体得到充分的分离，且压
5.6电气控制系统：
a．考虑到干燥机本身的安装场所，主令开关不宜采用误动作、可靠性不强的电气原件，如声频开关、触摸式开关等。KL冷干机采用铵钮接触器控制，这种方式运行可靠、操作简单、故障率低等特点。另设有保护装置：能自动开闭的高低压力控制器，内热超载保护，压缩机上有三相保险，继电器上有缺相保护、过载保护，干燥机故障显示灯等。使压缩机能够长期稳定的运行。
b． KL冷干机均采用压力控制原件，如压力开关（风冷冷凝器）、水量调节阀（水冷冷凝器）、热力膨胀阀、旁通阀等都是通过压力来调节的。有节能、可靠、快速等优点。
KL冷干机质量保证：
a.我公司不仅有高质、高效、稳定的零部件，焊接在整个制造过程中我们都非常重视。KL冷干机的装配人员均是通过长期专业培训的。装配人员对铜管与铜管、喇叭口等的连接更为熟练。解决了制冷剂泄漏的问题。
b.为了确保万无一失，我公司采用充氮保压检漏（R12系统1.5MPa、R22系统2MPa进行24小时保压）并用进口检漏仪进行检漏，该检漏仪杜绝了传统检漏带来的误判定，把微微泄漏误判为不泄漏。
c.众所周知，制冷系统内不凝性气体过多，轻则影响制冷效果，重则使制冷压缩机受损，故抽真空要求很严，系统内要求抽到绝对压力133Pa以下，只有高低压同时抽真空，才有可能做到。现我公司采用进口抽真空泵，可以把系统内绝对压力达到20Pa以下。为了提高质量我公司又购入一台自动抽真空充灌仪。使系统的抽真空检漏与充灌制冷剂由电脑控制，若系统有泄漏，真空抽不到极限值，制冷剂不能自动充灌，就会报警。
d.系统内同样不可有焊渣、灰尘、水分等杂质，轻则影响制冷效果，重则热力膨胀阀脏堵、冰堵，导致整个系统不工作，故吹污、干燥很重要，我公司用高压氮气进行多次吹污，制造完毕后所有进出口均与大气隔绝，确保整个设备（包括KL精密过滤器）在整个制造过程中的洁净度达到ISO9002的标准。
e.在整个制造过程中，从领料到发货均按工序控制，如质量监督卡等，实现了质量的可追溯性。
设备或部件（包括KL所有产品）的进出仓均由电脑控制，确保零部件来源的可靠性、发货的统一性、及时性及准确性。
为了使KL产品质量得到更好的控制、规模进一步扩大，在制造流水线上均以ISO9002为标准。
A冷干机
1. KL冷干机简介
科林公司KL系列冷干机是一种压缩空气后处理干燥设备，主要是和空压机配套使用，我公司冷干机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行各业空压站房净化设备的首选机种。KL系列冷干机干燥处理后的压缩空气常压露点达到-17 — -23 ℃，另加三级地滤器可使压缩空气出口含尘颗粒小于0.01微料,出口含油量小于0.001ppm,干燥处理后的气源主要应用于涂装喷漆、气动工具、气动仪表、精密气动原件、粉状产品输出、烟草工业等等。
2．KL 冷干机工作原理
科林爱尔公司KL系列冷干机是根据冷冻除湿原理，将含有大量饱和水蒸汽的压缩空气进行强制降温，由于压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度，从而使压缩空气中的大量水蒸汽处于过饱和状态，在过饱和状态下水蒸汽凝结成液态的水滴，并夹带尘埃，经汽水分离设备，将水分和尘埃分离出来并通过自动排水器排出，从而获得干燥清洁的压缩空气满足用户要求。
KL冷干机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换，制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂吸收高温、高压的压缩空的热量，压缩空气在保持压力不变的情况下，温度被强制降低，从而产生大量的过饱和水蒸气。而蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。
5、KL冷干机主要部件简介：
KL冷干机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。KL冷干机均采用原装进口名牌5.1压缩机
5.1.1进口压缩主机效率高：气体有害过热小，气流脉动小，没有余隙容积中的气体膨胀过程，气体的泄漏少故其输气系数高，即能效比高；噪声小：力矩变小，振动小；运行稳定：结构简单，零部件少，体积小，重量轻，可靠性好，对液击不敏感，使用寿命长。
5.2 系统中的热力膨胀阀、旁通阀、压力开关（风冷冷凝器）、水量调节阀（水冷冷凝器）、自动排水器等均采用进口名牌产品。。压力开头：可以保证在环境温度较低时冷凝压力不至于过低而使制冷系统工作不正常。水量调节阀：保证了在环境温度有较大的波动时制冷系统波动较小。同时在制冷压缩机进气管和排气管之间连接一个旁通阀通过调节阀的开度将部高压侧气体旁通到低压侧，以维持低的蒸发压力，调节制冷系统的制冷能力。在蒸发压力降到设定值时低时开启。在正常负荷蒸发状态下，阀门保持关闭，系统按正常方式工作。我公司选用优质的干燥过滤器，保护压缩机不受液管内存在的可溶解的和固体污染物体的损坏。我公司在冷干机的制冷系统上的特殊设计，使其具有性能稳定好、动作可靠、寿命长成为我公司冷干机的一大亮点。
5.3蒸发器采用翅片式蒸发器，其优点为
结构紧凑、传热系数 高，传热温差小。
5.4预冷-回热器采用低翅管作为传热管，
其优点为结构紧凑、传热系数比普通紫铜管高1.2倍。
5.5.空气系统：
a.从节能角度考虑。KL冷干机采用了预冷-回热器，其作用一方面起到节能效果；另一方面成品气体温度升高，使其相对湿度降低，用气点可得到更为理想的气源。
b.蒸发器内的分离装置，可使气液两相流体得到充分的分离，且压
5.6电气控制系统：
a．考虑到干燥机本身的安装场所，主令开关不宜采用误动作、可靠性不强的电气原件，如声频开关、触摸式开关等。KL冷干机采用铵钮接触器控制，这种方式运行可靠、操作简单、故障率低等特点。另设有保护装置：能自动开闭的高低压力控制器，内热超载保护，压缩机上有三相保险，继电器上有缺相保护、过载保护，干燥机故障显示灯等。使压缩机能够长期稳定的运行。
b． KL冷干机均采用压力控制原件，如压力开关（风冷冷凝器）、水量调节阀（水冷冷凝器）、热力膨胀阀、旁通阀等都是通过压力来调节的。有节能、可靠、快速等优点。
KL冷干机质量保证：
a.我公司不仅有高质、高效、稳定的零部件，焊接在整个制造过程中我们都非常重视。KL冷干机的装配人员均是通过长期专业培训的。装配人员对铜管与铜管、喇叭口等的连接更为熟练。解决了制冷剂泄漏的问题。
b.为了确保万无一失，我公司采用充氮保压检漏（R12系统1.5MPa、R22系统2MPa进行24小时保压）并用进口检漏仪进行检漏，该检漏仪杜绝了传统检漏带来的误判定，把微微泄漏误判为不泄漏。
c.众所周知，制冷系统内不凝性气体过多，轻则影响制冷效果，重则使制冷压缩机受损，故抽真空要求很严，系统内要求抽到绝对压力133Pa以下，只有高低压同时抽真空，才有可能做到。现我公司采用进口抽真空泵，可以把系统内绝对压力达到20Pa以下。为了提高质量我公司又购入一台自动抽真空充灌仪。使系统的抽真空检漏与充灌制冷剂由电脑控制，若系统有泄漏，真空抽不到极限值，制冷剂不能自动充灌，就会报警。
d.系统内同样不可有焊渣、灰尘、水分等杂质，轻则影响制冷效果，重则热力膨胀阀脏堵、冰堵，导致整个系统不工作，故吹污、干燥很重要，我公司用高压氮气进行多次吹污，制造完毕后所有进出口均与大气隔绝，确保整个设备（包括KL精密过滤器）在整个制造过程中的洁净度达到ISO9002的标准。
e.在整个制造过程中，从领料到发货均按工序控制，如质量监督卡等，实现了质量的可追溯性。
设备或部件（包括KL所有产品）的进出仓均由电脑控制，确保零部件来源的可靠性、发货的统一性、及时性及准确性。
为了使KL产品质量得到更好的控制、规模进一步扩大，在制造流水线上均以ISO9002为标准。
