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拉伸冲压件工艺分析5fZ深圳五金冲压件加工厂
零件圆角较小， 尺寸公差要求较高， 尤其高度尺寸保证精度困难， 故在冲压工艺上考虑了两种方案： ①落料拉伸→整形圆角→切边拉伸→冲孔； ②落料拉伸→二次拉伸整形切边→冲孔。第一种工艺方案是常用的工艺， 切边拉伸工序以前的模具结构如图2 所示， 因受材料机械性能、板厚变化、模具拉伸间隙不匀、摩擦阻力不等及定位间隙等影响， 高度尺寸难以保证。5fZ深圳五金冲压件加工厂
第二种工艺方案把第一种工艺方案中的整形、拉伸、切边复合在一道工序中， 有利于降低模具制造成本， 提高生产效率， 模具结构。5fZ深圳五金冲压件加工厂
拉伸冲压件模具工作过程5fZ深圳五金冲压件加工厂
上模下行时进行拉伸， 同时依靠拉伸时材料的变形抗力及零件与凹模的摩擦力对零件圆角进行整形， 上模继续下行， 进行切边。切边完成后， 上模回程， 零件在打料块作用下脱离模具， 卡在切边凸模上的废料被卸料板顶出， 模具完成一次冲压过程5fZ深圳五金冲压件加工厂
经批量生产， 此模具冲出的零件符合图纸要求， 结构合理， 易于维修。这种模具结构不仅适用于圆筒形零件，对方筒形零件也同样适用。对料厚不超过2mm 零件可进行拉伸切边， 对料厚不超过4mm 零件也可进行切边， 保证高度尺寸。为减小冲裁时产生的毛刺， 料厚超过1mm的零件应适当减小冲裁间隙。在拉伸系数许可的情况下，对二次拉伸和冲裁拉伸复合模都是适用的。5fZ深圳
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