◆ 金刚砂硬化耐磨地坪施工完成点
伸缩缝切割建议:原则每隔5-7米切割3毫米宽、2公分深,注入填缝料(非属硬化地坪施工范围)
分二段浇注的混凝土板块成型厚度5cm 左右15010007266:
1、施工工艺与A项基本相同。
2、混凝土配比应采用粒径较小的(小于1/2时)细石混凝土。
3、为了保证新旧混凝土的结合完整,旧混凝土面应清除所有异物、浮渣、不洁物,保持干净,涂刷界面粘结剂或打毛,或在浇注前喷涂水泥纯浆。
金刚砂耐磨地坪配方中的各原料配量:
金刚砂在用于耐磨地坪的时候,需要对不同的原料进行一个配量说明,加入不同量的材料,就会影响金刚砂耐磨地坪的效果和颜色等等。
那么金刚砂的具体配方是如何根据这些进行配量的呢?下面来根据一组数据进行分析一下各个不同的原料的含量做成耐磨地坪的配方;
1,水泥 42.5 40~45%
2,石英砂 50~150目 20~30%
3,金刚砂 10~50目 30~40%
4,可再分散乳胶粉 2~3%
5,色粉 适量
根据以上数据显示,才是标准的金刚砂耐磨地坪配方的数据,这种标准的配方做出来的耐磨地坪颜色与质量都能称得上是上等的配方。
环氧地坪应如何保养?
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,所以需要细心的保养与维护,正确的使用方法可使地
面常保如新,并且可以延长使用年限,本公司建议如下:
① 凡进入车间人员须换鞋(以免将处面泥砂带入车间而划伤地面);
② 凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面;
③ 拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面;
④ 清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请
注意地面湿滑;
⑤ 若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大
则建议重新滚涂一次;
⑥ 设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面;
⑦ 推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并在厂房内外分开使用;
⑧ 可适时做打蜡处理。
目前已知最宽的砂带磨床所使用的砂带宽达4900mm。实际使用中砂带磨削常见的加工宽度为50~2000mm,加工厚度0.4~150mm。其生产率高达1000m2/h。这种宽砂带磨削可广泛用于钢板、不锈钢板、硅钢片、铝板、铜板、刨花板、胶合板、中密度纤维板、皮革、绝缘板、陶瓷板以及宇航器具、舰船和核物理研究装置上使用的各种高精度低粗糙度的大型板材等的表面加工。发动机变速箱体断面等断续平面的精密加工也可以用宽砂带磨削一次成形,并能保证比传统铣、刨加工的表面有更好的密封性。金属带材或线材的连续抛磨加工。由于宽砂带磨削的发展,使薄型带材在整个宽度上都有相同的磨削条件,不至于发生局部受力过大,产生应力变形,故冷扎钢带、铜、铝带及其它合金带材等的表面都适合于用砂带连续抛磨。其加工宽度为600~2100mm,加工厚度0.1~2.2mm,表面粗糙度值Ra3.2~0.1mm,带材运行速度为3~80m/min。行星式砂带磨削为不锈钢或其它材料的成卷线材的抛磨提供了一种十分有效和经济的加工方法。已知的线材抛磨直径在0.8~20mm.连续运行速度6~150m/min.长径比很大的工件内、外圆抛磨。现代工业中的各种大型的、长径比很大的轴类工件的外圆和管类工件的内圆表面的加工利用砂带磨削十分方便。一般可在大型标准设备上增加一个砂带磨削装置便可实现。批量大的则可采用专用的砂带磨床。如大型发电机转子、轧辊、造纸烘缸等工件的外圆和汽缸、石油管道、压力容器等工件的内圆表面加工。复杂异型工件的抛磨。曲面工件的成型磨削,难度较大。
使用养护剂对地面实施养护处理。
实施时间在地坪表面终凝后即可操作。
养护剂的操作可采喷洒方式,也可用涂刷方式。