基 本 资 料 |
【名称】: |
TPU(热塑性聚氨酯弹性体) Thermoplastic Polyurethanes | ||
【产地】: |
德国拜耳 | |||
【型号】: |
385 | |||
【级别】: |
注塑级 | |||
【重量】: |
25kg | |||
【包 装】: |
独立包装 | |||
【描述】: |
TPU能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用。 | |||
【产家:】: |
德国拜耳,德国巴斯夫,台湾虹溢等各产家。 | |||
二,Physical Properties andApplication|物理化学性能及用途 | ||||
1. 鞋材: TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。 适用于:垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌、女士鞋后跟、滑雪靴、安全靴等
2. 薄膜 TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。
适用于:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带、超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品)。
3. 胶粘剂
TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。
适用于:熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层。
4. 软管 TPU软管具有柔软,良好的抗张强度、冲击强度 耐高低温性。
适用于:广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管
5. 电线 TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征,耐高低温性更是电缆性能的关键。
适用于:高等电缆:控制电缆与电力电缆、 电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等
6. 滚轮 TPU其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性。
适用于:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮、各种环形管线、圆形带、V型带、同步带、防滑带等。
7.塑胶改性
可用于PA,ABS增塑,但成本较高
8 .油墨
TPU油墨主要优点表现于:
优异的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,优异的耐磨性,高光泽度,耐气候性,
可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。
TPU油墨用于金属、玻璃上,附着率差,易掉漆。
适用于: 手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞、雨衣等 | ||||
三、Injection Molding Process|产品注塑工艺: | ||||
一、注射机的设计: a.注射机料筒衬以铜铝合金,螺杆镀铬防止磨损。 b.从经济角度考虑,注射量应为额定量的40%~80%。螺杆转速20~50r/min。 二、模具设计模具设计就注意以下几点: (1)模塑TPU制件的收缩 a.通常收缩率范围为0.005~0.020cm/cm。 b.TPU硬度在78A~90A之间时,制件收缩率随厚度增加而下降;硬度在95A~74D时制件收缩率随厚度增加而略有增加。 (2)流道和冷料穴。 a.流道表面必须像模腔一样抛光,以减少流动阻力,并提供较快的充模速度。 b.冷料穴直径8~10mm,深度约6mm (3)浇口和排气口 a.浇口位置一般选在制品最厚的而又不影响外观和使用的地方,与模具壁成直角,以防止缩孔,避免旋纹。 b.排气口可设在型腔内熔料流动的尽头或在塑模分型面上,为0.15mm深、宽的浇槽。 三、模塑条件:TPU最重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。 a.料筒温度:料筒温度范围是177~232°C。 b. 喷嘴温度:喷嘴温度亦可控制在料筒的最高温度范围内。 c. 模具温度:TPU制品模具温度一般在10~60℃。 b. 注塑压力:注射压力一般为20~110MPa。 e. 成型时间:成型周期一般在20~60s之间。 f. 注射速度:注射速度主要决定于TPU制品的构型。端面厚的制品需要较低的注射速度,端面薄则注射速度较快。 g. 螺杆转速:TPU的螺杆转速一般为20~80r/min,则优选20~40r/min。 四、停机处理: TPU高温下延长时间可能发生降解,故在关机后,应该用PS、PE、丙烯酸酯类塑料或清洗;停机超过小时,应该关闭加热。 |
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
机械性能 | 抗张强度 | ASTM D412/ISO 527 | 70 | Mpa/Psi | |
撕裂强度 | ASTM D624/ISO 34 | 40 | n/mm² | ||
伸长率 | ASTM D412/ISO 527 | 450 | % | ||
100%模量 | ASTM D412/ISO 527 | 6 | Mpa/Psi | ||
300%模量 | ASTM D412/ISO 527 | 17 | Mpa/Psi | ||
硬度 A | ASTM D2240/ISO 868 | 85 | Shore A | ||
硬度 D | ASTM D2240/ISO 868 | 32 | Shore D | ||
回弹性 | ASTM D2630/ISO 4662 | 42 | % | ||
弯曲模量(弯曲弹性率) | ASTM D790/ISO 178 | Mpa/Psi | |||
压缩变形率 | 24H70℃ | ISO 815 | % | ||
70H23℃ | ISO 815 | % | |||
磨耗损失 | ISO 4649 | mm³ | |||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 2781/JIS K7311 | |||
热性能 | 玻璃化温度 | ASTM D3418/ISO 815 | ℃(℉) | ||
维卡软化点 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃(℉) | |||
加工条件 | 干燥条件 | ||||
加工温度 | 射嘴 | ℃ | |||
料筒前段 | ℃ | ||||
料筒中段 | ℃ | ||||
料筒后段 | ℃ | ||||
熔体温度 | ℃ | ||||
模具温度 | ℃ | ||||
压力 | 注塑压力 | Mpa | |||
保压压力 | Mpa | ||||
背压 | Mpa | ||||
螺杆转速 | rpm | ||||
其他 | 备注 | ||||
颜色 | |||||
特性 | 加工成型:注射、挤出注射熔体温度:210-230℃ 注射模具温度:20-40℃ 挤出熔体温度:200-220℃ | ||||
用途 |