砌块机的优势
1、砌块成型机与传统粘土砖机相比，原料可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。
2、砌块成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内砌块砖中的最新机型。
3、砌块成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。
4、砌块成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。
5、该砌块成型机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。
6、砌块成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。
7、砌块成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草树砖，花格砖等水泥制品。
8、可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动,全自动等动作运转
砌块成型机保养
1、使用前要认真检查机器各紧固件是否松动；各润滑部分应按润滑要求加油润滑。
2、检查机械控制系统是否正常，限位开关及控制元件是否失灵。
3、检查托板尺寸，不合格者不准使用，以免卡阻损坏机器。
4、每班生产完毕，必须将模箱，压头及机器其它部位上残留的混凝土清理干净。
免烧砖机工作原理：
成型机材料到位，托板到位后按自动键，接压头升、模具降。送料斗将材料送出，到位后启动模振动，作振动加料，时间可调，同时送料斗作直线往复运动，强制料斗内物料加速卸料，供料时间到达后，送料斗退回。需加面料可选择压头将粗料压一下（3～5㎜可调）或振动一下（0.3～0.5秒）然后加面料，加料完毕后，压头下，所有振动延时（0.2S～0.9S）后（消除余振），升模油缸工作，将产品脱离模具，到位后，压头回升，同时送砖机将另一托板送上振动台，并将成品砖推出，即完成一生产周期，该程序由PLC另一子系统控制，实现自动运转。
成型后的砌块经链条式送板机送出，经送砖机、砖机清扫器整理后，送入升板机，经升板机程序动作，1模时上升一次（上升周期可调），到达9-10层（层数可根据用户要求定制）时由转运叉车送入养护车间。
整个PLC程序设定后，即可实现全自动运转，又可各个子系统独自循环。不同材料、不同产品的程序可以改写，以适应用户的不同需求。
华预服务承诺
1、接受顾客咨询，根据用户需求，确定经营规模，提供建厂方案。
2、免费为用户安装调试，培训操作人员。
3、设备保修一年，终身维护。
4、随时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断。
5、维护人员接到技术通知，立即赶赴现场，排除故障。
6、协助用户系统升级，设备、模具更新。
7、及时快捷提供所需配件。
8、定期回访用户，征询反馈意见，满足用户要求。
咨询电话：18221103546 QQ1454453477
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