扣压式高压胶管接头，是在国家部委有关标准的基础上，参照德、美、日等国的标准及结构，结合市场上常用的各种连接、密封形式精心编制而成，它具有品种齐全、结构合理、使用方便等优点。
　　 我公司可根据用户需要，生产样本以外的非标接头。大部分产品采用数控设备加工，品质优良，互换性好，弯头采用整体加工，冷弯成型的制作工艺，结构合理，外型美观。

　　 另可提供非标接头、硬管接头、软管接头、快速接头等满足GB，ISO，DIN等标准的各种形式的高品质产品；兼营护帽、护簧及液压密封件等产品。

二、胶管接头与胶管扣压形式：
　　 1. 剥外胶扣压
　　 需剥去一定长度的外胶层，适用于GB/T 3683-92，GB/T 10544-03，DIN20022，SAE100R1A/R2A等标准钢丝编织胶管以及钢丝缠绕胶管。
　　 2. 不剥外胶扣压
　　 加工工艺简单，适用于纤维编织胶管及SAE100RIAT/R2AT等型号钢丝编织胶管。
　　 3. 剥内外胶扣压

　　 需剥去一定长度的内胶层和外胶层，称为内锁式安全型扣压式胶管接头，适用于GB/T10544-89大口径管SAER12，DIN20023-4SH等超高压钢丝缠绕胶管。

胶管接头 高压胶管接头泄漏预防 在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合。 高压胶管接头泄漏原因 高压胶管接头泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也 高压胶管接头 可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。 高压胶管接头安装事项 （1）胶管在移动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲； （2）胶管移动到极端位置时不得拉得太紧，应比较松弛； （3）尽量避免胶管的扭转变形； （4）胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板； （5）应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等； （6）若胶管自重引起过分变形时，应有支托件。 专业生产各种规格胶管接头（公制、英制、美制）、过度接头（公制、英制、美制）、煤矿接头、工程机械接头、焊接式管接头、卡套式接头、矿山配件、液压接头、油壬、加工各种异型接头、根据用户的需求生产各种非标产品。产品外形美观，工艺先进，各项技术指标均达到国家部级标准，被广泛应用于工程机械、煤矿机械、民用机械、油田等各行各业。多年来，产品以优良的品质，热情的服务，优惠的价格广泛销往全国各地，并随主机出口海外，受到客户的一致好评。 本厂拥有专业的产品设计人员和生产管理队伍；技术精湛的操作能手及经验丰富的销售精英，来确保向客户提供高品质的产品和服务。同时依靠现代化的科学技术，严密的质量管理网络和先进的生产工艺来保证产品质量，赢得了客户的信誉