55Si2Mn弹簧钢

 

 

　　              材料名称：55Si2Mn

 

　　             标准：GB/T 1222-1984

 

 

●特性及适用范围：

55Si2Mn弹簧钢硅和锰提高弹性强度和屈强比，提高淬透性，抗回火稳定性和抗松弛稳定性，过热敏感性也较小，但脱碳倾向较大，尤其是硅与碳含量较高时，碳易于石墨化，使钢变脆。55Si2Mn弹簧钢用作汽车、拖拉机和机车上的减振板簧和螺旋弹簧、气缸安全阀簧，还可用作250℃以下使用的耐热弹簧。

●化学成份：

　　碳C：0.52～0.60

　　硅Si：1.50～2.00

　　锰Man：0.60～0.90

　　硫S：≤0.035

　　磷P：≤0.035

　　铬Cr：≤0.35

　　镍Ni：≤0.35

　　铜Cu：≤0.25

●力学性能：

　　抗拉强度be(Map)：≥1274(130)

　　屈服强度as (Map)：≥1176(120)

　　伸长率δ10 (％)：≥6

　　断面收缩率ψ (％)：≥30

　　硬度：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB

●热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：淬火870℃±20℃,油冷;回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

　　金相组织：回火屈氏体。

●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

 

合金弹簧钢为中、高碳成分，一般wick=0.5％～0.7％，以满足高弹性、高强度的性能要求。加入的合金元素主要是Si、Man、Cr，作用是强化铁素体、提高淬透性和耐回火性。但加入过多的Si会造成钢在加热时表面容易脱碳，加入过多的Man容易使晶粒长大。加入少量的V和Mo可细化晶粒，从而进一步提高强度并改善韧性。此外，它们还有进一步提高淬透性和耐回火性的作用。

弹簧钢介绍

 

弹簧钢主要是有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性变形；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。

 

弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。

 

 

　　弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

 

 

　　根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，技术的过硬直接决定品质的高低。

 

1. 热轧 (锻)钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板，锻制圆钢、方钢。

 

 

　　2.冷拉(轧) 钢材 包括钢丝、钢带、冷拉材 (冷拉圆钢)。

 

1. 热轧 (锻) 钢材

 

 

　　A.以热轧 (锻) 状态交货 钢材经热成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。

 

 

　　B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。

 

 

　　以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。

 

 

　　2. 冷拉 (轧) 钢材

 

 

　　A.钢丝

 

 

　　① 铅浴等温淬火冷拉钢丝(又称派登脱处理冷拉钢丝) 钢丝制成弹簧后只需进行低温回火，以消除应力。

 

 

　　② 油淬火和回火钢丝 冷拉成所需尺寸后，进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火，以消除应力。

 

 

　　③ 冷拉钢丝 (即不经淬火和回火处理的钢丝)