长和电气专注节能事业16年，为用户提供设计定制加工售后，让用户省心实在收益，0757-22661127 13433673456 刘先生 QQ1599200673
节电原理：
“长和中央空调智能控制系统”综合应用了智能群控技术、数据采集技术、微处理技术、PLC控制技术、变频控制技术、网络通信技术等，形成具有自主知识产权的智能节电控制程序。它在中央空调运行温度、压力、流量等数据采集基础上，结合建筑物的高度、朝向、材质、热负荷情况、及用户使用习惯等一系列参数，利用独有的节电智能控制程序，建立能耗最佳运行模式，自动跟踪楼宇负荷变化，实现动态预测、提前调整、同步优化，最终调节中央空调温度、压力、流量等参数，在保证末端系统对温度、压力、流量等要求的情况下使功率曲线最大限度接近实际负荷需要功率曲线，将空调的节能效果推到极限，达到系统优化节能的目的。
产品从如下四方面进行节能：
1、消除设备选型产生的富余功率；
2、消除系统部分负荷运行时的富余功率；
3、提高主机的能效比和电动机的工作效率；
4、运行能量优化控制和管理节能。
系统节电率：主机10~20%，水系统40~60%，综合节电率20~30%。
产品特点：
l 具有自寻优、自适应的智能化控制
传统的中央空调节能系统是将冷冻水和冷却水系统独立开来控制，但是对于中央空调这样多参量相互影响的复杂系统，只有采用智能控制功能知识，实现冷冻水和冷却水系统的统一化管理，使其达到最优的配比才能成功。因此该系统采用了智能控制技术，使系统具有自寻优和自适应的优化控制功能，实现了中央空调系统各种负荷条件下的最大节能，使空调系统综合节能达到20%以上。
l 具有可靠的安全保护
通过全面的运行参数采集，实现了系统工作状态的全面监控，并设置了冷冻水、冷却水的低限流量保护和低温保护，有效地保障了冷冻水和冷却水系统在变流量工况下空调主机蒸发器和冷凝器的安全稳定运行。
l 实现动态负荷跟随，保障了末端的服务质量
系统突破了传统中央空调冷媒系统的运行方式（定流量模式或冷源侧定流量而负荷侧变流量模式），实现最佳输出能量控制，即空调主机冷媒流量自动跟随末端负荷需求而同步变化（即变流量），因此，在空调系统的任何负荷状况（满负荷或部分负荷）下，都能既保障中央空调系统末端的服务质量（舒适性），又实现最大的节能。
l 电脑控制，可视化操作
可视化操作，操作介面非常友好，操作简易；
l 远程、本地控制，实时监测
可由远程及现场分别控制设备启停、监测设备运行状态（运行、停止、故障、维修等），控制距离可达数公里。
l 数据记录、保存和分析
设备的各种运行数据（电流、电压、功率、频率、温度、湿度、压力、流量、用电量）实行实时记录显示与保存，实时曲线、历史曲线直观明了，数据分析简单易行。数据长久保存。
l 群控联网功能
群控联网功能：通过集群网络可实现多个机房的多台设备的集中管理及控制。
l 优化了空调主机运行环境
系统全面采集中央空调的各种运行参量，再利用先进的智能化控制技术，对这些相互关联、相互影响的运行参量进行动态优化控制，以满足中央空调系统非线性和时变性的要求，使空调主机始终运行在最佳工况，以保持最高的热转换效率，从而减少主机的能耗10%以上。
1、中央空调系统耗电的现状
一般来说，中央空调系统的最大负载能力是按照天气最热、负荷最大的条件来设计的，存在着很大宽裕量，但实际上系统极少在这些极限条件下工作，根据有关资料统计，空调设备95%的时间运行在70%负荷以下波动，所以实际负荷总不能达到满负荷，特别是冷气需求量少的情况下，主机负荷量低，为了保证有较好的运行状态和较高的运行效率，主机能在一定范围根据负载的变化加载或卸载，但与之相配套的冷却水泵和冷冻水泵却仍在高负荷状态下运行，这样会带来以下一系列问题：
l 水流量过大使冷水系统进水和回水温差降低，恶化了主机的工作条件、引起主机热交换效率下降，电能浪费严重；
l 水泵压力过大，通常都是通过调整管道上的阀门开度来调节冷却水和冷冻水流量，因此阀门上存在着很大的能量损失。
由于中央空调冷却水、冷冻水系统运行效率低，能耗较大且属长期运行，进行节能技术改造是完全必要的。
2．中央空调调节冷冻/冷却泵转速的节电原理
采用交流变频技术控制冷冻/冷却泵的运行，是目前中央空调系统节能改造的有效途径之一。
泵的负载功率与转速成3次方比例关系，即P∝N3，其中P为功率，N为转速；可见用变频调速的方法来减少水泵流量的经济效益是十分显著的，当所需流量减少，水泵转速降低时，其电动机的所需功率按转速的三次方下降。例如：
A． 当水泵流量下降10％（跟踪输出频率为45Hz）
则电动机轴功率P′=(0.9)3P=0.729P 即节电率27.1％
B. 当水泵流量下降30％（跟踪输出频率为35Hz）
则电动机轴功率P′=(0.7)3P=0.343P 即节电率65.7％
当冷水机负荷下降时，所需的水流量减少，通过电动机的调速装置降低泵的转速来减少水的流量，泵的轴功率相应减少，电动机的输入功率也随之减少。当用冷量增加，冷机负荷量增大，冷凝器进出水温差增大，变频器运行频率增加，水泵转速加快，水流量增加，从而维持温差恒定。反之亦然。从而达到理想的节能效果。
3、节电控制原理
“保瓦博士”变频中央控制器通过温度模块及温度传感器将冷冻/冷却泵的回水温度和出水温度读入内存，并计算出温差值；然后根据其温差值来控制变频器的转速，调节出水的流量，控制热交换的速度；温差大，说明室内温度高，应提高冷冻/冷却泵的转速，加快冷冻/冷却水的循环速度和流量，加快热交换的速度；反之温差小，则说明室内温度低，可降低冷冻/冷却泵的转速，减缓冷冻/冷却水的循环速度和流量，减缓热交换的速度以节约电能；变频器的启动、停止、运行频率的改变及监控显示数据如变频器输出功率、变频器输出频率、输出电流，输出电压等都是由变频中央控制器通过485通信协议实现的。
4、节电控制过程
以50Hz的频率变频启动M1冷冻/冷却泵（第1台泵），并自动转入温差控制系统，变频器的上限频率设为50Hz，变频器的下限频率为30Hz（根据现场情况而定），自动控制时按照图一的控制曲线，并结合先进的智能模糊控制技术。
当温差≤1℃时，变频器将在30Hz频率运行，随着室内温度的不断升高，冷冻/冷却回水的温度也不断上升，变频器的运行频率也随着温差的增大而自动升高；
（2）当温差≥5℃时，变频器将在50Hz频率运行，这时1台变频器已无法满足控制要求；需要启动M2冷冻/冷却泵（第2台泵），M2启动过程完成后，共同调节冷冻水的流量，控制热交换的速度，实现了出水和回水间的恒温差控制；
（3）当温差继续升高并≥5℃时， 要启动M1、M2冷冻/冷却泵进行工频运行，共同调节冷冻/冷却水的流量，控制热交换的速度，实现了出水和回水间的恒温差控制；
（4）如果当温差降低到≤1～2℃时，可关闭其中的1泵，保留1台变频器自动运行，实现最大限度的节能。
冷冻/冷却泵在运行后，控制系统会自动给主机发出运行允许信号，从而保证主机开机运行时不会出现如管道结冰的危险，从而保证了变频节能部分能很好地配合整个中央空调系统的运行。
5、节电设备特点
l 变频系统采用最佳励磁控制方式，对励磁电流进行最佳的调整, 使电动机的效率得到更大幅度的提高，更进一步实现高效节能；
l 配备触摸屏人机介面，操作控制简捷，各种数据显示直观；
l 配备可编程控制器、RS485通信模块，节电/旁路自动切换，操作方便；
l 内置瞬时停电再启动功能及再试启动功能，在无人看管的情况下，完全自动化运行；
l 对水泵实现软停和软起，可完全消除网管水锤效应；
l 可随时调节管路中的压差，保证在合适的范围内；
l 运行合理，电机、水泵、联轴器的使用寿命将大大提高；
l 冷冻和冷却泵的节电率在20%以上，甚至可达60% 。
6、应用范围
各类中央空调冷冻泵、冷却泵、冷却塔风机、送风风机等。
