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氧化铁脱硫剂详细介绍

一、性能特点：

   氧化铁精脱硫剂因其硫容大、价格低，可在常温空气下再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高（1ppm）等不足之处，影响了其工业应用。针对上述情况，我厂经过几年潜心研究， 开发了TH型-01特种氧化铁常温精脱硫剂，其特点是：
脱硫精度高：进口H2S 10000ppm时，出口H2S≤0.03ppm，比普通Fe2O3脱硫精度（＜1ppm）高30倍。反应速度快：使用空速1000～2000h-1，比普通Fe2O3要高3～6倍。
工作（穿透）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15～20％，是普通Fe2O3脱硫剂的3～6倍。
北京化工实验厂对国内8种氧化铁脱硫剂工业侧流试验表明，T703型精脱硫剂的工作硫容最高，且遥遥领先，是其它氧化铁的3～5倍。强度好,耐水性好:水煮2h或浸泡30天不粉化，强度不变；12Mpa压力下急骤充压、卸压进行100次冲击试验，强度也无变化，适用温度范围广:可在高温5～90℃。条件下应用。

二、用途：
    该精脱硫剂适用于天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、合成原料气、沼气、废气等各种气体的精脱H2S，也可与T504水解催化剂配套使用达到H2S+COS＜0.06ppm，弥补了T101、T102活性炭精脱剂的不足，使JTL-1常温精脱硫新工艺应用更为广泛.
三、脱硫原理
   Fe2O3+H2S→FeSx+S+H2O，Fe2O3脱硫剂与H2S作用，视气体中的氧含量多少，可生成硫化亚铁、二硫化铁、多硫化铁或单质硫。  1.    脱硫精度高：进口H2S达2000mg/Nm3时，出口H2S≤5mg/ Nm3。2.    工作硫容大，一次脱除H2S硫容可达6-8%。3.    强度和耐水性好，水煮2h或浸泡15天不粉化;浸水干燥后，再生活性及强度不变。 4.    适应温度范围广，15-80℃。

四、功能范围： 

  1、用于涂料.油漆.油墨.塑料.工艺品等方面.耐高温,易分散,色泽鲜艳,着色力强。 2、 该脱硫剂适用于城市管道煤气、水煤气、半水煤气、焦炉气、沼气中H2S。

五、氧化铁脱硫剂组成特征：

      氧化铁脱硫剂是以氧化铁为主要活性组分，添加多种不同促进剂加工成型的褐黄色颗粒高效常温脱硫剂。

     氧化铁脱硫剂具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。

   氧化铁脱硫是最早广泛应用金属氧化物脱硫方法，经过近十年的研究和工业应用,我们对配方、生产工艺不断优化，使氧化铁脱硫剂成为系列产品；氧化铁脱硫剂造价低，.在无氧条件下脱硫效果好、工作硫容大；低温条件下产品耐水强度高、不泥化，中温产品脱硫活性稳定、不破碎等特点，现已得到推广应用于石油化工、化肥生产、食品二氧化碳、氧化碳再生气、办水煤气、天然气、焦炉煤气、水煤气、油田气、沼气、H2、CO2、化学合成气（如：甲醇、醋酸、DMF、氨、聚丙烯）等气体中的硫化物的脱除,是目前国内市场上的优质产品.（注：严谨水泡、储存于阴凉干燥处、防止与重物混装摩差）

六、氧化铁脱硫剂的填装：（脱硫剂的填装直接影响使用效果，必须引起足够重视）1.    在装填之前，应将脱硫剂过筛以除去运输及装卸过程中产生的粉尘。2.    计算好每层装填量。脱硫剂应分为两层或三层装填，每层高度1米，总高径比以2.0-3.0为易（最好在2.5左右）。3.    在脱硫剂的篦子板上先铺一层8-10目的不锈钢丝网，在丝网上铺一层50mm、&20—30mm的耐火球后在铺一层8-10目的不锈钢丝网然后填装脱硫剂。气体若是上进下出，为防止气体吹翻床层，脱硫剂8-10目的不锈钢丝网，在铺一层—100目厚的&20-30mm的耐火球或焦炭压紧，焦炭上面应用篦子板固定。 4.    使用专业的装填工具，卸料管如布袋应能自动转动，使物料能均匀装填在反应器四周，严谨从中间或某一固定部位倒入脱硫剂，以防止装填不均。5.    填装过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进入塔内扒料和检查装置情况。6.    严谨气体带液体进入脱硫塔，塔身装导淋，以利床层进水后及时排水，塔前必须色有足够能力的汽水分离器。

七、主要物理化学性能及质量指标

六、正常操作使用条件：

 1.    空速：煤气30-200-1，化工为200h-800h.-1

 2.    温度：15-80℃

 3.    压力：常压~8.0MPa.

 4.    接触时间：30-60秒。

 八、注意事项
1、装填方法与注意事项与普通活性炭相同。
2、开车：开车前系统应先用原料气置换，并应逐渐升压，然后转入正常生产。
3、再生或更换脱硫剂时，采用惰性气体置换可燃气体成份，降到爆炸界限以下；再生时从塔底通入空气，空速5-50h-1，再生初期要低空速，塔内温度要严格控制在110oC以下，如超过110oC，可暂停通入空气，当温度降至110oC以下时，可继续通入空气再生，当床层温度不升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。更换脱硫剂时，可打开塔底卸料口放出脱硫剂，为安全起见，应当喷水冷却。

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