尾矿管道，尾砂管道，尾矿管，有色金属选矿和黑色金属选矿排出的尾矿浆，需输送到尾矿库存放，目前国内主流的输送方式是采用尾矿管进行输送，由于尾矿浆里含有尾矿渣和一些化学药剂，对管道的磨损和腐蚀非常严重，因此在选择尾矿管道时必须选择耐磨、耐腐蚀的管材进行输送。目前，尾矿输送管道主要采用的是超高分子量聚乙烯管道。 　超高分子量聚乙烯管道的优点：　　（1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7 —10倍；　　（2）冲击强度列塑料之首，为PC的2倍、ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持；　　（3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；　　（4）冲击能吸收值在所有塑料中最高，且具消音性；　　（5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质；　　（6）优良的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具延展性；　　（7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；　　（8）卫生、无毒，可接触食品和药物。我公司超高分子量聚乙烯管工程案例：1、 中金黄金股份有限公司河南金源黄金矿业有限责任公司 （1300米Φ377超高分子量聚乙烯复合管道 800米Φ219超高分子量聚乙烯管）2、河南省栾川县金鑫矿业开发中心（3500米Φ219、159超高分子量聚乙烯管）3北方铜业股份有限公司（1000米Φ273超高分子量聚乙烯管）4、陕西略阳县金远矿业有限责任公司 1930米 Φ273、Φ300超高分子量聚乙烯管5、中国黄金集团黑龙江乌拉嘎金矿尾矿管项目（2000m ?110超高分子量聚乙烯复合管）6、中国黄金集团内蒙古满洲里乌山铜矿尾矿管项目（1000m ?110超高分子量聚乙烯复合管 ）7、青海鑫川铅锌矿有限公司管道项目 (3000米Φ219超高分子量聚乙烯复合管道)8、甘肃三昌矿业有限公司 （1600米Φ159超高分子量聚乙烯管道）9、中国黄金集团黔西南金龙黄金矿业有限责任公司尾矿管道项目 （1500m ?159超高分子量聚乙烯复合管）10、上海十五冶（刚果金）金矿尾矿管道项目 （Φ325超高分子量聚乙烯复合管4800米）

洛阳国润管业有限公司

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超高耐磨管道材在2001年被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。国家计委科技部将超高耐磨管道材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。世界上最早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化，此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。

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我国于1964年最早研制成功并投入工业生产。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。2**-2008年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速。 

     超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是指粘均分子量在300万以上的线性结构聚乙烯（PE），由于其分子量极高，具有耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、自润滑等优异的综合性能，被称为“令人惊异的塑料”，但成型加工较为困难。近年来由于柱塞推压、单螺杆挤出等技术的突破，使UHMWPE管材得以实现了工业化连续生产。该管材具有如下优点 

     1、高耐磨性 超高分子量聚乙烯的摩擦系数最小，加之超高的分子链特别长，使得超高耐磨管道材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍。上海化工研究院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高耐磨管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年；试验结果表明，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。