鸿恩PC吹塑灯罩的特点:
1.超半圆,大角度发光;
2.采用进口光扩散PC,透光率达到90%,光源隐蔽性佳,有效调整扩散率和透光率,在满足看不到灯珠的前提下透光率达到最大;
3.具有高透光、高扩散、无眩光、无光影,实现将点光源发光转成球面发光;
4.具有高阻燃性,针对不同的市场选择V0/V2防火等级的材料;
5.PC不碎的特性,使灯罩具有高抗冲击强度;

PC吹塑灯罩一步法与二步法的工艺区别
- 成型方式:一步法注吹,模具由三件相同的循環工作的上模,注塑模和吹塑模二件下模,共五件模具組成,配一套熱流道。生產時先注塑,后吹塑,燈罩成型過程一步完成;二步法吹塑,模具有注塑模和吹塑模二套模具組成,生產時,先注塑燈罩的胚胎,等胚胎冷卻后,人手放置加溫爐重新加熱,再人手放置吹塑模里吹氣完成。
- 產能和損耗:一步法注吹,整個生產過程全自動,一台機器一出二,每天產能6-8K,一出四,每天產能12K以上,生產效率高,損耗低於5%;二步法吹塑,整個過程需要人手操作,效率低下,每天的產能3-5K左右,且因人手操作,工藝不穩定,損耗率高於30%。
- 后加工:一步法注吹基本不涉及后加工,如有涉及后加工,我們會建議客戶修改圖紙,以求量產時最快、最低成本;而二步法吹塑,燈罩口徑為滿足吹塑而加長的部份需要切割等等,基本都涉及后加工,從而增加了損耗、時間成本和人力成本。
- 品質:一步法注吹注塑-吹塑一步完成,燈罩表面鏡面光滑,品質穩定;二步法吹塑在生產過程中,注塑生產時,胚胎在外容易受潮和受空氣污染,導致燈罩生產出來表面不夠光亮,很多麻點;在加溫爐重新加溫時,溫度很難把握,容易加溫不均,導致燈罩壁厚不均。
由此可見,對於新興的LED球泡燈燈罩,從質量、產量、產品單價等各方面綜合考慮,一步法注吹工藝是不二的選擇。
玻璃灯罩与PC吹塑灯罩的优劣比较
1. 外形:二者无太大区别,都可以做到超半圆或全周圆灯罩,实现大角度发光,而玻璃工艺更可以制作高难度的灯罩,如口径小或蜡烛拉尾等外形;
2. 表面瑕疵:PC吹塑灯罩的表面镜面光滑,精湛的模具技术,令灯罩表面无进胶点,合模线也尽量做到完美,肉眼无法辨认,但整体外观无法达到玻璃灯罩晶莹剔透的效果;
3. 透光率:新兴的光扩散PC,透光率90%以上,灯珠隐蔽性强,光照效果不逊于玻璃灯罩;
4. 损耗:玻璃易碎,在生产、运输、工厂装配到客户使用过程中损耗率达到60-70%,采购、挑选、退货、换货的过程繁杂,并存在售后服务的困难和未知的赔偿等等,浪费大量的人力、物力和时间;而PC材料的灯罩正好弥补这一缺陷;
5. 尺寸:玻璃灯罩尺寸不稳定,公差大,影响装配,必须打胶水;PC灯罩与灯杯的接口处为注塑而成,公差容易控制,尺寸稳定,容易装配,而且可以设计卡扣,直接卡在灯杯上,节省了装配的时间和打胶水的费用和人工;
6. 产能和后加工:PC吹塑灯罩,不涉及后加工,模具穴位1*4,产能16000pcs天,玻璃吹制工艺,涉及喷砂、口径切割等后加工,所以要赶上这个产能,需要多台机器并配备多个人手;
7. 产品单价:随着市场日趋成熟,LED也会进入量大微利时期,PC吹塑灯罩的产品单价也会向玻璃灯罩的价格靠拢;
8. 模具费:玻璃灯罩的模具费几乎可以忽略不计;PC吹塑灯罩前期模具费投入大,但对于产量大的订单,分摊在单个产品上是可以接受的;
9. UL认证:玻璃灯罩易碎,存在安全隐患,日本、欧盟等国家和地区都在逐步出台限制,出口认证难,PC灯罩取代玻璃灯罩已经是大势所趋