技术参数
模具尺寸 | 700×400×350 | mm |
定模厚度 | 180 | mm |
合模行程 | 320 | mm |
砂斗容积 | 200 | Kg |
砂芯重量 | 20 | Kg |
加热方式 | 电加热、三乙胺 | |
加热功率 | 30 | KW |
主电源 | AC380/50HZ | |
操作电源 | AC220/50HZ | |
驱动方式 | 气动 | |
系统压力 | 0.55~0.7 | Mpa |
射砂压力 | 0.25~0.45 | Mpa |
使用型砂(两用) | 酚醛树脂覆膜砂(冷芯盒) | |
机床外型尺寸 | 2550×1550×2600 | mm |
机床总重 | 2.8 | T |
二、主机概述
本机主机由床身部件、模架部件、砂筒部件及横梁部件组成。全部采用型钢和钢板焊接结构,具有足够的刚度和强度,确保了各部件工作的稳定。
床身部件包括床身和立柱。立柱是支撑横梁的主要零件,同时储气包连接在立柱一侧。当射砂时,储气包中压缩空气只供射砂使用,以达到射砂时的流量和压力。
模架部件包括左右动模板、定模板、左右弯板、导柱和导套。左右弯板上装有合模气缸,推动动模沿导柱完成合模动作。
砂筒由气缸驱动前进后退,完成双模射砂工序。
本机为双模同时造芯,提高工效。
横梁前方装有压紧气缸及压头,后方装有砂斗、放砂闸门。当砂筒接砂时,推动闸门打开,开始定量补砂。移开时,闸门自动关闭,压紧气缸完成压紧、射砂等工序。
本机控制部分由可编程逻辑控制器(PLC)按照程序控制。电器操作箱与主机相连,强电部分安装在主机床身的中部,由于本机在工作状态下还有模具的电加热装置,为此设备在安装好后,必须确保主机安全接地,确保操作者的人身安全。