新能源电动汽车电池加热膜，磷酸铁锂电池加热膜&东莞生产厂家
选择川泽柔性加热膜的理由
川泽是全球的硅胶，PET&PI等柔性加热膜及传感器温控器设计制造生产销售为一体的集团公司。总部位于中国香港，为了更好的配合及服务海内外客户，川泽在分别在深圳东莞厦门成立研发中心（SZ-K-SAM)，生产中心(DG-K-SAM)和销售中心(XM-K-SAM)。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作，在半导体工业，塑料加工业，食品服务设备业，热转印，新能源，安防设备，生命科学领域，及航天航空业等领域提供了优质的专业服务。我们致力于为客户提供加热除湿除霜等有竞争力的综合解决方案和服务，持续提升客户体验，为客户创造最大价值。目前，川泽的产品和解决方案已经应用于140多个国家和地区。我们以丰富人们生活为愿景，运用加热除湿除霜恒温领域专业经验，为应对全球气候变化挑战，川泽通过的绿色解决方案，帮助客户及其他行业降低能源消耗和二氧化碳排放，创造最佳的社会、经济和环境效益。
川泽柔性加热膜的研发投入
公司长期致力于研发投入，持续构建产品和解决方案的竞争优势。为了更好地满足客户需求，我们坚持开放合作。我们以客户需求驱动研发流程，围绕提升客户价值进行技术、产品、解决方案及业务管理的持续创新。公司在研发领域广泛推行加热膜，发热板的开发流程， 在充分理解客户需求的情况下，大大缩短了产品的上市时间，帮助市场和客户成功。选择川泽不仅是实力的象征，更是你产品品质的保
证。
2009-2011年，川泽继续加大研发投入，累计研发费用达到人民币1500 多万元，同比增加52%。我们投入100多名员工（占公司总人数的54%）进行产品与解决方案的研究开发，并2011年8月在深圳设立了研发中心。我们还与国内众多高校科研单位展开合作，把技术转化为客户的竞争优势和商业成功。依靠强大的创新能力，川泽在短短的三年时间迅速成为国内最大的柔性加热器生产设计和销售为一体的集团公司，川纳百流，化泽天下，为实现2015年川泽成为全球最大的加热膜和温度控制器厂商而努力。
加热膜样品制作周期和材料参数
川泽的发展历史
2009.04.川泽新能源电池加热膜事业部成立
2009.06.国内第一款电池加热的FR4加热膜研制成功
2009.07.全球第一款电动摩托车电池加热膜在浙江爱玛量产
2009.07.国内第一款硅胶电池加热膜研制成功，并通过了中兴通讯的验厂稽核，从而进一步巩 固和奠定了川泽在国内电池加热膜领域的老大地位
2009.07.福建飞毛腿TP16电池加热膜量产，
2009.09.国内第一款UPS电源电池加热膜问世，主要针对华为1U，2U项目.
2009.09.FR4加热膜在郑州宇通新能源客户通过行车测试并量产
2010.03 . 0.8T硅胶加热膜研制成功并每月60000 套的产能量产，产品涵盖，热转印加热膜，机柜除湿除霜加热，油桶加热膜，加热片，硅胶加热带等，
2010.05 .成为国内最大的医疗设备加热器生产厂家，占国内市场的80%的市场份额
2010.10 .ATL电池加热膜量产，当月五洲龙汽车电池加热膜问世
2010.11.洛阳中航锂电，海霸新能源，深圳环球，福建飞毛腿等多家公司领导到我司考察和指导我司的新能源电池加热膜系统，并得到了大家的一致认可。
2011.04.东莞市川泽电子科技有限公司正式注册成立，川泽的成立是大陆第一家专门从事研究 电池加热保温系统的高新技术企业，从而这该领域填补了国内的空白
2011.06，与浙江超威签订了战略联盟，一起负责北汽的新能源电动大巴电池加热系统的开发
2011.07，第一款北汽控温系统研制成功，从而奠定了川泽在中国新能源电池加热膜领域的领头地位
2011.07. 与美国TPY合作成立了加热膜电热产品联合研发中心，从而进一步奠定了全球最大的柔性加热器生产厂家的技术的地位
东莞市川泽电子科技有限公司
联系人：罗娟
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传真：0769-82254026
QQ：2644498601
地址：东莞市长安镇沙头振安中路272号
为解决电动汽车低温充电和低温放电问题，设计开发了电池模块加热系统
●电动汽车加热系统组成及电气模型
聚酰亚胺电热膜是一种三明治结构的半透明或全透明的金属柔性电加热膜，其中，上、下表面是由耐温性好、绝缘性能的优聚酰亚胺绝缘薄膜，中间为特殊合金箔制成的电阻性电路。
聚酰亚胺电热膜的绝缘层是聚酰亚胺薄膜；聚酰亚胺薄膜具有优异的绝缘强度；优异的抗电强度；优异的热传导效率；发热体采用特殊的合金箔制成，具有优异的电阻稳定性，这使得它能够广泛地适用于加热领域并能够获得相当高的温度控制精度。
与传统的电加热元件比较，金属电热膜具有以下的优点：
a、所占空间极小、重量极轻、厚度极薄（一般小于0.1mm）；
b、极其柔软，其最小弯曲半径仅为0.8mm左右；
c、形状及大小极其灵活；
d、采用面状发热方式，容许表面功率密度极大，最大可达到7.8 W/cm2。因此，具有加热均匀性能更好，加热速率更快的特点；
e、热惯量小，温度控制精度高，速度快；
f、作为保护层的绝缘薄膜具有极低的饱和蒸汽压，放气性极低，同时具有优异的抗化学腐蚀性能，抗菌性能以及抗辐射性能。因此，本电热膜系列产品适用于真空环境、与油及大多数化学品（如，酸性、化学溶剂、一般的碱液）接触的环境；
g、带PSA不干胶的产品更便于快捷的安装；
h、本系列产品安全、可靠，使用寿命长；
根据磷酸铁锂电池的特性，充电温度范围为0—40℃，电池组温度只要大于0℃就可以正常充电，对温度的控制精度要求不严格。误差在5℃就能满足要求。
加热系统的电气控制部件为开关量，温度达到设定值就断开加热回路，由于加热系统中的电气控制部分为电池管理的成熟功能，我们在此就不在论证。着重论证加热系统功率部分。