威海湿拌砂浆与干混砂浆凝结时间控制范围
湿拌砂浆是由专业专业生产厂加水搅拌好后运到施工现场的,且运送的方量较多。由于目前砂浆施工仍为手工操作,施工速度较慢,砂浆不能很快使用完,需要在施工现场储存一段时间。为给施工提供方便,特别是下午送到现场的砂浆能储存到第二天继续使用,故湿拌砂浆的设计凝结时间最长可达24h,具体的凝结时间可由供需双方根据砂浆品种及施工需要而定。
湿拌砂浆与商品混凝土施工速度快、需求量大的特点不同,预拌砂浆由于每次施工时速度较慢(目前现场仍采用手工砌筑或抹面的施工工艺)而所需砂浆量少,为使现场的砂浆能保持一定时间的可施工性,要求砂浆具有一个时间段的休眠期,休眠期之后砂浆仍能正常地凝结硬化。
试验表明,可通过掺加砂浆缓凝剂并调整掺量来控制砂浆凝结时间的长短,理论上砂浆凝结时间可达到48h以上,但是凝结时间太长,则没有实际意义,经济上也不合理。对凝结时间的规定,实际上是提供砂浆保持可操作性的延续时间,可通过砂浆稠度的损失加以控制,要求在合同指定的延续时间内,砂浆稠度的损失不大于35%,即在合同规定的使用时间内,应保证预拌砂浆具有可操作性。由于施工管理水平不同和施工需求不同,要求砂浆有不同的休眠期。如果当班计划能用完全部砂浆的,那么凝结时间可选择8h,如果进货时间为半夜,第二天白天能全部用完的可选择凝结时间12h的湿拌砂浆;如果搅拌站只能下午送货,砂浆要使用到第二天,那么只能选择凝结时间为24h的湿拌砂浆。
干混砌筑砂浆的凝结时间应有个合适的使用范围。砂浆凝结时间太短,则砂浆从拌合到使用的时间太短,可能造成砂浆还没有运到操作面,即还未砌筑,砂浆就凝结硬化,不能满足施工要求。如果砂浆凝结时间太长,那么砂浆砌筑的砌体高度就受到限制,如砌体砌筑高度太高,砂浆没有硬化,则砌体本身的重量使得灰缝变薄,砌体有可能发生倾斜。
所以,对于干混砌筑砂浆的凝结时间应有所控制,一般要求在3~8h之间。在冬季,气温低,块材本身温度低,砂浆凝结硬化速度慢,砂浆凝结时间变长,出厂砂浆凝结时间应控制在下限,以保证砂浆尽快硬化来抵御初期受冻;在夏季,气温高,块材本身温度高,砂浆凝结硬化速度快,砂浆凝结时间变短,则砂浆凝结时间可控制在上限,以保证有充裕的操作时间。
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