直缝钢管管坯的两个带钢边缘通过高频加热到焊接温度后，在直缝钢管挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊接直缝。若直缝钢管挤压辊的挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，直缝焊接钢管缝金属强度下降，受力后直缝焊管会产生开裂；如果直缝钢管挤压辊的挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺（焊筋过高），甚至造成焊接搭缝等缺陷。
    直缝钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。
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