数控锅炉采用微电脑控件技术，使锅炉燃烧工况和辅助设备工作更加科学台理．当炉内温度达到设定要求时。风机自动减小进风量。使煤燃烧速度变缓，处于压火状态；当炉内温度低于设定要求时，风机自动加大进风量，炉火重新正常燃烧．迅速升温．同时循环系统根据炉内水温度设定值．自动循环或停止。

      锅炉气化室采用负压、反烧、多点配风和双燃烧室技术．首先上层水管炉排的煤在燃烧过程中产生气化燃烧，气火燃烧过程中经多点配风．使可燃物I烟尘和二氧化硫等)燃烧更加充分．以利于节能．水管炉排未燃尽的小煤块落入下燃烧窒断续燃烧，直至燃尽，避免浪费。煤灰最后落入有水的灰坑内。避免扬尘飞起。

      换热部分采用多回程、螺旋烟管技术，螺旋烟管有效延长了气火通道和经过时间．并通过上下反复流动燃烧．使热能与水换热更加充分．排烟180度左右，热损失达到理想程度。锅炉尾部采用湿式高效脱硫赊尘技术。有效去除尾气残余灰尘和有害物质，使气体达到洁净排放。

      多道高新技术的融入，使锅炉在节能、环保、安全、省工、省时等诸多方面选到理想效果。

      适用烟煤燃烧，达到无烟无尘排放，体积小、能量大、节煤、省电。运输、使用、安装方便、自动化恒温燃烧，无需专人看守。是越来对环保要求越高，煤价越来越贵之新形势下一种用途广泛的热源设备及取暖设备的换代产品。锅炉的设计及环保节能原理：该锅炉适用燃烧中优质烟煤，褐煤，柴煤等可燃烧物质在燃烧过程中产生的挥发成分及烟雾、烟气，都在高温气流下气化燃烧。煤中的硫也在炉火中生成固体的硫酸钙及亚硫酸钙，残余的成分又消失在锅炉尾段的湿式处理器中，使其达到洁净的排放标准。