新型碳化硅超细磨采用高强液压装置,双级变频技术,钢球双级研磨室装置,主机内部研磨室无一螺栓，无一轴承，产量是其它磨机的3倍以上,细度可达到5000目，维修费用极低的新一代磨粉机

新型碳化硅超细磨主要针对高硬度<10级物料，细度可达到500-5000目（25um-2.6um），特殊物料可达8000目（1.6um）以上，攻克了传统磨粉机产量和细度不高的难题。

新型碳化硅超细磨工艺流程：

新型碳化硅超细磨性能特点
一、 本机采用最先进的装配技术，主机内部研磨室无一螺栓，无一轴承，解决了传统磨粉机因轴承进入粉尘而受损坏，螺栓松动而毁坏设备的重大问题。
二、 本机采用立式双级双室合金钢球研磨装置（可配置高耐磨陶瓷球），由主动研磨盘带动钢球自转研磨物料，解决了传统磨粉机、磨辊、磨环、轴承进灰而需经常更换易损件的疑难问题。
三、 本机采用高强液压装置，使合金钢球在研磨盘上的工作压力增加了6-20吨，从而增加了对物料的强制研磨速度，大大提高了产品的细度和产量，是其他设备所无法替代的。
四、 本机具有双级研磨室，研磨细度高，产量大，解决了传统磨粉机单一研磨室且细度低，产量小的问题。
五、 本机采用双级变频技术，多级分级选粉，多级出料，分级精确率高，可到达99%以上，攻克了传统磨粉机分级效果不彻底的难题。
六、 本机研磨钢球采用优质合金制成，研磨盘采用锰铬合金制作，使耐磨程度大大提高（针对特殊物料研磨球和研磨盘可采用高耐磨陶瓷）。
七、 本机传动部分采用立式减速机、立式传动轴。由立式传动轴带动主动研磨盘转动，且传动轴至研磨盘上无一螺栓，无一轴承，运转平稳，解决了传统磨粉机传动部分经常更换轴承、轴瓦、轴套的难题。
八、 本机主机采用负压工作，生产过程中无灰尘外溢，解决了传统磨粉机鼓风机正压工作生产过程中粉尘外漏的弊病。