产品名称：SJSZ-65/132型号PVC落水管生产线13853295363

一、PVC管材生产线的工艺流程

　　生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装

二、SJSZ-65/132锥形双螺杆挤出机广泛应用于各种塑料的成型加工、预塑混炼、反应挤出机和废料回收等方面，具有以下特点：

（1）    传动系统

电机采用交流电机，减速箱为硬齿面传动、减速、分配承插式设计。传动部件采用优质和超高强度合金渗碳钢材质结合渗碳淬火、磨齿工艺制造，关键零件增加了表面强化处理。齿面硬度HRC54~62，芯部硬度HRC30~40，齿轮精度6级，高效率、高强度、低噪音、球墨铸铁材质的箱体，经多面切削加工，刚性好，平整美观；轴承及密封件均选用进口产品，寿命长，无渗漏；外置式强制冷却系统，运行安全可靠，便于维护。

（2）    挤出系统

主喂料为螺杆带搅拌型加料器，变频调速，加料均匀稳定、不架桥、调节方便，加料料斗为不锈钢材质，带有视窗及放料口。

喂料电机选用行星摆线减速机，外形美观，运行可靠。

（3）    加热冷却系统

加热圈采用铸铝材质制造，加热均匀迅速，冷却系统选用低噪音风机，温度控制迅速、均匀、准确，可长期稳定可靠工作。温控表选用RKC品牌。

（4）    真空系统

外置式真空系统，安装于维护十分方便。筒体内产生的废气（含有粉尘）在真空泵的负压作用下，首先进入真空罐将粉尘去除后，在进入真空泵排出。这样真空泵的使用寿命大大提高。

（5）    电控系统

电控柜体为标准琴式电柜，外形美观。各模块之间互锁（包括润滑、主机、加料连锁、过流、欠压保护等），保证设备的操作安全及正常运转。