图尔克BL67-2RFID-C传感器
他得出这样的结论，当用远程I/O方案时，安装和维护费用可减少超过23%。这些费用的节约是因为减少了大量从现场到控制室的电缆，从而还可减少设计制图的工作量并减少复杂的安装工作。而且，分散式的系统结构节约了控制室空间及其机柜。在决定作出前，系统的稳定性是另外一个因素，新的技术至少与常规接线方案一样稳定，在这种工厂里系统停车是极其严格的，必须保证系统无中断的长期运行，这是非常重要的。
目前，excom可连接NAMUR传感器，“EEX i”电磁阀，HART变送器，模拟量执行器。HART变送器可通过Profibus-DP总线在工程师站上进行组态，而且excom支持非周期的Profibus-DP-V1功能。Profibus 地址可通过拨码开关手动设定。
excom系统还有温度，频率测量及驱动低功率阀的I/O模块。而且TURCK为所有普通过程控制系统提供各种驱动程序。同样支持FDT/DTM技术。为了保护现场高端电器元件，系统需要安装在合适的箱体内。TURCK机电公司，专门为客户量身定做简单的及特殊型外壳。
TURCK机电公司涉及到控制柜，开关柜的设计，特殊客户接线方案和文档服务。Clariant公司为excom配备了带可视窗口的标准箱体，可不用打开箱体读到系统通道状态。
该工程是专业公司与用户之间友好合作的例子，新技术因此可快速和顺利地完成。
1997年化工厂开始进行过程控制技术的改造，在2003年初，常规接线转变成excom系统。这个决定不仅基于技术方面而且基于服务方面。沃格尔先生认为，技术上的优势是系统的模块化和紧凑性，一个总线地址能转换128个开关量或64个模拟量。“电源，网关冗余，安装在危险1区，可连接0区的信号，可带电更换所有模块，包括电源模块，能安装在1区对我们来说是非常重要的。而且，对于TURCK产品我们有多年的经验，特别是总线系统sensoplex MC,”他继续说。
冗余技术
在化纤厂，该系统已被证实是非常高效的，3周之内可完成工厂区域划分，安装和组态。可提前恢复生产。为了能得到完美的系统，过程控制系统采用冗余配置，包括远程I/O的电源及Profibus-DP总线。远程I/O系统excom允许在危险1区对电源模块和网关在线插拔，无须停止操作系统。
为什么通用电源那么重要？
对开关电路来说电源的任务是非常重要的，必须保护电子元器件不受意外影响。而且，电源须提供足够的储能并且必须满足防爆要求。还要满足用户和设计的需要。以前，各种设备都为自己保留一定数量的库存，然而今天，只需一个宽范围的供电电压，因此重要设备的预算，购买，库存管理和维护都变的非常容易。
FC4A-PC/C
FCD-L-40-50
FCS-G1/2A4-AP8X-H1141
FCKLA21 4KW 4级 220V
FC4A-C24AR
FC4A-L03AP1
FC4A-N16B1
FC4A-R081
FC4A-R161
FCT-C1/2A4P-AN8X-H1141(看备注)
FCS-GL1／2A4P-VRX／24VDC
FCS-GL1/2 A4P-VRX/230VAC
FCS-G1/2A4P-VRX/24VDC
FC-161F-C
FC5348-0AA01-0AA0
FCS-G1/2A4P-AP8X-H1141
FCG-02-1500-31-JH-S20
FCS-G1/2A4P-AP8X-H1141
FC-0 200/220V 50/60HZ
FCS-G1/2A4P-VRX/24VDC
FCT-G1/2A4P-VRX 24VDC
FCP22E 1KΩ±15% L±1.5R9
FC4A-C10RS
FCS-G1/2A4-AP8X-H1141
FCL4-M5
FCS-G1/2A4-AP8X-H1141
FC-321F-C
