利用这种螺杆的塑料发泡挤出机，由电机、减速机、螺筒、电加热圈、磨头等组成。特点是原料入口直接设在螺筒上，并在右侧设散热槽，与现有技术相其吃料破碎能力，在塑化熔融段采用了锥形螺纹段，以增大螺杆的压缩比并实现与较粗加料段和其较细排气段的连续过渡，使螺杆无突然的直径及压缩比变化，在塑化段与排气挤出段之间有一屏障阻流元件，通过调节螺杆相对于机筒的轴向位置，即可调整阻流元件与机筒之间的径向间隙，以控制其排气量。塑料机械造粒机包括动力部分、传动部分、挤出部分，传动部分的传动轴与挤出部分的螺杆键联接，挤出部分包括料筒、挤出筒、螺杆，螺杆与传动轴键联接，料筒左端与机体固定、右端与烦鐾?联接，在料筒内部还包括衬筒，衬筒左侧呈筒形位于料筒内、右侧为径向凸缘，该凸缘与料筒螺栓联接，挤出筒与该凸缘螺栓联接。由于在料筒中加入了衬筒，螺杆、挤出筒作相应的改变后，使用一台挤出成型机，可以适应不同的挤出机机筒的最前端有一沿径向凸起的固定凸盘，与固定凸盘前侧端面靠贴的是一活动凸盘，口型模板和分流板装设在活动凸盘与固定凸盘的同轴内孔中，其特征在于：在固定凸盘后侧面的机筒外圆上依序套装有滑动轴承、大齿环及定位块，一带内螺纹的联接套由活动凸盘前侧套入并将活动凸盘与固定凸盘及大齿环三者沿轴向压靠连接在一起，在联接套外表面装设有电加减速装置涉及挤出机螺杆动力源的结构的设计和制造技术，变频器接三相异步电动机，电动机输出轴连小皮带轮，小皮带轮和大皮带轮之间为三角皮带，大皮带轮输出轴固定在轴承座上，大皮带轮输出轴为挤出机螺杆传递动力，电动机上设置冷却风扇，结构紧凑，三相异步电动机在变频器控制下，调整范围宽，实现自动控制，可节能２5—３5％，噪音小，维修量低，电动机运行安全、平稳，在塑料挤出机行业可广泛应用。