焦炉煤气氧气激光分析分析系统由1套激光氧分析发生器和1套气体采样及预处理成套系统组成。详情请来电咨询：周俊13909187572

(1)激光氧分析发生器具有精度高、响应快、效准周期长、性能稳定可靠，是当今世界上最先进的氧量分析仪之一。

(2)预处理系统是我公司自主研发的预处理系统之一。将样气取样，然后通过预处理等方式去除样气中的焦油、苯类、粉尘后送入仪表进行分析，这样保证了仪表的使用寿命，同时大大减小了仪表的维护工作量。柜内的预处理系统关键部件都是原装进口的等部件组成。

预处理工作流程概述：焦炉煤气取样口一般是负压(-2Kpa左右)或微负压，压力很不稳定，并且焦油呈雾状，有较强的粘稠能力。所以系统采用高动力真空抽气泵方式保证系统有足够的抽气能力。管道内呈高温将样气进行采集，避免了探头堵塞，将采样到的样气通过高效水洗器除去80％左右的焦油、苯、粉尘由排气口排出，然后样气进入一体化水冷／气水分离，将样气降温并冷凝后产生的冷凝水自动排出并取出干燥样气，送入精洗器，除去20％左右的焦油、苯、粉尘后达到较为干净的样气后送入仪表进行分析。标气通过标定口直接进入仪表进行校准，无需任何切换。

 激光氧气发生器特点/优势

 § 降低采样设备的需求

§ 直接接触式探头或采样室选项

§ 耐受腐蚀性化学气体

§ 耐受极湿环境甚至液态水

§ 无需更换探头

§ 维护量低

§ 预防性维护诊断

§ 加热的光学表面防止结露

§ 本安型激光氧气发生器

【简介】无需采样，直接安装在工艺过程中的激光二极管气体分析仪，测量气体组分和温度，响应快速、对工艺无影响。

纤维光学和红外二极管激光技术，高质量、高可靠性的通讯、非常结实的分析仪，免维护，可以安装在极端苛刻的工艺环境中，如1500oC高温和极端的粉尘。不受其它气体的交叉干扰，内置标定系统，终生不需要标定。可远程控制和诊断。

最多3个交叉激光传感器，可选本安型用于防爆区域，可链接任意连接分析仪。分析仪可安装在控制室中的19"机架或柜内，最多可测量3个测量点，传感器和分析仪直接最大距离1000m。

现在，可以用近红外二极管激光器测量的气体包括，O2, NH3, HCl, HF, H2O, CO, CO2, H2S, CH4等，随着半导体技术的发展将有更多的气体可以被检测。

特点：

现场测量

测量在一个人们难以到达的地方进行：传感器直接监测工艺生产中的气体 —— 不需要使用取样管路。

中心单元通过光纤与传感器分隔开。不管环境多么恶劣，分析仪始终都可以位于危险环境之外。

测量速度快

测量以实时方式进行。这就能够实现对动态过程进行一个提前控制并允许快速、低成本的校正。

测量精确

激光的本质特性决定了单一的光谱可以不受到干扰。因为激光的带宽特别窄，只有吸收光谱与之相吻合得气体组分才能够有（吸收）反应。

由于激光技术所固有的优秀补偿能力，所以其它一些干扰，例如灰尘和温度，就可很容易地被去除。

测量组分: O2/ 温度，NH3/H2O，HF/H2O，HCl/H2O，CO/CO2，低 ppm 的H2O，等等

应用

• 钢铁：高炉煤气（CO, O2,CH4）、转炉煤气（CO,O2）、电除焦/尘（CO,O2）、热风炉（O2）……
• 石油化工：炼油厂催化烟气（CO, O2）、乙烯（CH4）、尾气回收（O2）……
• 化工：MDI/TDI（O2）, PTA尾气（O2）, 甲醇（CO, O2）, 醋酸（O2）……
• 煤化工：煤气安全监测（CO, O2）、……
• 合成氨：NH3, O2……
• 电力：DeNOx（NH3）控制，燃烧控制（O2/T）……
• 垃圾焚烧：排放（HCl，HF）
• 有色金属：铝厂（HF）、铜厂（O2）
• 制药：工艺控制（NH3,O2）
• 内燃机：DeNOx研究（NH3）
• 水泥：CO,O2