一、 维护和保养及安全操作规程
正确使用机器设备，认真执行维护和保养和遵守安全操作是延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。因此，应首先熟悉机器的结构性能和操作程序，掌握其特性。根据一般使用情况提供维护保养及安全操作的几点规定，供用户参考，
1． 维护保养
（1） 工作用油液推荐采用30＃液压油。若选用机油或透平油时，应根据温度而定：室温低于20℃时，可用20＃机油或22＃透平油。室温高于30℃时，可选用30＃。使用油温应在15℃至60℃范围内。
（2） 油液应进行严格的过滤后才允许加入油箱，油箱内注油量不应低于油标，充液筒内也应加至油标位置。
（3） 工作油液每半年更换一次，其中第一次更换时间不应超过两个月。（油的新牌号为N32、N46普通液压油，也可以用N32、N46机械油代用。
（4） 立柱及柱塞外露部分应经常喷注机油，每次工作前应喷注一次。
（5） 公称力下，集中载荷最大允许偏心50mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
（6） 每半年检查、校正一次压力表。
（7） 机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净，并涂以防锈油。
2． 安全操作规程
（1） 不了解机器结构性能，操作程序者不应擅自开动机器。
（2） 机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具。
（3） 当机器发现严重漏油或其它 不政党状态时（如动作不可靠、噪音过大、振动等），应停车分析原因，排除故障，不得带病运转。
（4） 不得超负荷及超过最大偏心距使用。
（5） 严禁超过滑块的最大行程。模具闭合高度应不小于450mm。
（6） 电气设备必须牢固可靠。
（7） 当滑块在下行工位时，如滑块停止不下行而上腔又起压，应立即停车！检查主缸下块的液控单向阀及阀板的安全阀是否灵活可靠。
十、可选配附件:
⑴ 冲裁缓冲装置 ⑵ 移动工作台 ⑶ 光幕安全保护装置
⑷ 冷却装置 ⑸ 换模具有浮动导轨和滚动托架
⑹ 触模式工业显示屏 ⑺ 打料装置（液压机和机械式）
⑻ 工作灯 ⑼ PLC可编程序控制系统
二、 故障和消除方法
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序号 |
故障现象 |
原因 |
消除方法 |
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1 |
动作失灵 |
1． 电气接线不牢或接错。 2． 油箱注油不足。 |
1． 检查电路。 2． 加油至油标位置。 |
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2 |
滑块爬行 |
1． 系统内积存空气或油泵吸油口进气。 2． 精度调整不当和立柱缺润滑油。 |
1． 检查吸油管是否进气。然后多次上下运行并加压排出空气。 2． 立柱油杯加油或重新调整精度。 |
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3 |
滑块慢速下行压力过大 |
1． 支承压力过大。 2． 液控单向阀（下块）活塞阀芯卡死。 |
1． 调整支承压力，使慢速下行时最大压边力不超过2MPa。 2． 配研修复。 |
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4 |
停车后滑块下滑严重 |
1． 缸口密封圈渗漏。 2． 下块液控单向阀及阀板渗漏。 |
1． 观察缸口，发现漏油应更换。 2． 检查阀口并配研。 |
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5 |
压力表指针摆动厉害 |
1． 压力表开关调整一得当。 2． 压力表损坏 |
1． 调整（减小开启量）。 2． 更换压力表。 |
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6 |
高压行程速度不够，起压慢 |
1． 充液不良。 2． 泵磨损或烧伤。 3． 系统内漏严重。 |
1． 检查其密封性能。 2． 若泵的回油口漏损量大于4升/小时应拆下检查。 3． 首先检查各部密封圈是否损坏。 |
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7 |
保压时压力降太快 |
1． 参与保压的各阀口不严或管路漏油。 2． 缸内密封圈损坏。 |
1． 检查充液阀、上块的液控单向阀，配研阀口，更换密封圈。 2． 更换密封圈。 |
以上介绍，仅对一般发现的情况作概略说明，仅供参考。在实际使用过程中，发现故障后应先分析原因，再逐一进行检查，采取措施，加以解决。或联系我们
滕州市大器重工机械制造有限公司位于交通发达、经济繁荣的滕州市城区，是一家拥有雄厚资金和技术先进的民营企业。厂区占地面积7万平方米，固定资产3600余万元，员工220余人，其中来自原国有大、中企业的中、高级管理人员40余人，具有中高职称科研人员15人。公司拥有雄厚的技术开发实力、先进的生产设备和严格的检测手段。专门从事液压机械设备的研发、制造。多年来，本公司产品销售遍布全国各省、直辖市、自治区，并走出国门出口到欧美东南亚各国。 液压机，液压机哪家好？滕州大器重工机械
产品名称： 四柱三梁液压机 规 格： 四柱三梁液压机 产品备注： 四柱三梁液压机 产品类别： YQ-32四柱式液压机 产 品 说 明 适用领域： 主要功能： 可选配附件: ⑴ 冲裁缓冲装置 ⑵ 移动工作台 ⑶ 光幕安全保护装置 ⑷ 冷却装置 ⑸ 换模具有浮动导轨和滚动托架 ⑹ 触模式工业显示屏 ⑺ 打料装置（液压机和机械式） ⑻ 工作灯 ⑼ PLC可编程序控制系统 技术参数 YQ32-63 YQ32-100 YQ32-160 YQ32-200 YQ32-250 YQ32-250A YQ32-315 YQ32-315A YQ32-315B 公称力（KN） 630 1000 1600 2000 2500 2500 3150 3150 4000 顶出力（KN） 200 200 200 250 250 250 500 500 500 回程力（KN） 100 100 100 150 150 150 250 250 250 滑块行程（mm） 360 360 360 500 500 500 600 600 800 顶出行程（mm） 200 200 200 200 200 200 300 300 300 开口高度（mm） 600 600 360 800 800 800 1000 1000 1200 滑块行程（mm/s） 空程 - - - 60 80 80 90 90 100 工作 12 18 15 10 16 8-16 5-12 5-12 4-10 回程 20 30 20 20 40 40 60 60 70 顶出速度（mm/s） 上升 55 75 75 80 80 80 55 55 55 退回 105 140 140 145 145 145 145 145 145 工作台面 左右 630 630 630 640 800 1000 800 1000 1260 有效尺寸 前后 560 560 560 600 800 1000 800 1000 1160 电机功率（kw） 5.5 7.5 7.5 11 15 15 18.5 18.5 22
技术参数 YQ32-500 YQ32-500A YQ32-630 YQ32-630A YQ32-800 YQ32-1000 YQ32-1600 YQ32-2000 YQ32-2000A 公称力（KN） 5000 5000 6300 6300 8000 10000 2*8000 2*10000 6300*2+8000 顶出力（KN） 1000 1000 1000 1000 1000 1600 1000*2 1600*2 1000*3 回程力（KN） 900 900 850 850 1000 1300 2*270 2*1300 850*2+720 滑块行程（mm） 900 900 900 900 1000 1000 1200 1300 1600 顶出行程（mm） 350 350 350 350 350 350 350 500 500 开口高度（mm） 1500 1500 1500 1500 1800 1800 1800 1800 2000 滑块行程（mm/s） 空程 100 100 130 130 120
本系列液压机适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺，还适用于校正，压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。
⑴ 计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。
⑵ 液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。
⑶ 独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。
⑷ 采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
⑸ 通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。
⑹ 滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
