倍速链全自动多层回环式LED灯检测老化线

一、工程项目：倍速链全自动多层回环式LED灯检测老化线

二、设备特点：自动差速链输送、工装板传动式、自动回板
三、功能特点：本设备适用于炉具、抽油烟机、彩电、五金、和各类小家电等行业的组装、生产、输送，动力系统采用变频调速系统，性能稳定、安全可靠、操作简单。
四、选材制作及说明：
1. 动力：采用江门电机股份有限公司产江晟牌1.5KW的电机，台湾亚士霸牌100型1：80的减速机，台湾进口爱德利2HP变频器，变频无级调速，线速度0—2M/min可调。
2. 机身、机架：机架均采用40x40x1.5mm钜形钢管焊接制作而成，机身采用100x118x2mm输送机专用铝合金型材6米一段制作，支脚配镀锌可调脚杯；机头机尾护板用1.2mm冷板弯轧成型，机身1.5米一段。
3. 输送链条：采用优质三倍速链输送专用链条，厚度为20mm、宽30mm、总长50米环型。
4. 工作板：规格为590×590×15mm，台板下层采用优质15mmPVC高硬度塑胶板，上层∮580*15mm木夹板面贴2mm绿色防静电胶皮（设有三点定位装置90度/180度/270度），全线共74张。
5. 工作电源：采用1500×50×25×0.8mm镀锌线槽，设在机身下，分两边安装三、二位万能方插座（每1.2米/工位安装1个）。
6. 工位设计：每1.2米设计一个顶升阻挡器，即一个工作位，方便工人操作，配有自动停止开关，自动使工作板停止在该工位处，操作结束后又自动流走，全线设计36个工位。
7. 自动回板系统：采用4套顶升平移系统（采用80×50mm带导拄气缸上下运动、横向动力采用60W牙箱马达带动两条T型防滑皮带），在PLC程序控制下自动回板工作。
8. 光电行程系统：采用进口OMREOLO红外线光感应开关控制，控制精确可靠。
9. 灯架、照明：H型灯架设在机架上，选用40×20×1.5mm的方管制作，连接机身上每1.5m一个架用1500×50×25×0.8mm喷塑线槽连接电 源，照明选用36W单支带罩日光灯管支架，每1.4米安装一支光管支架，双边顺线布置；在灯的外面安装有灯裙，防止光线外泄。
10. 工艺卡：在灯架中间设二路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块300×400×1.5mm透明有机玻璃板。
11. 置物架：在两输送线中间设宽度为600mm的物料放置台。采用15mm优质夹板面贴2mm绿色防静电胶皮。
12. 二层台：在灯架中间设一层厚度为15mm的二层工具台，面贴绿色防静电胶皮，方便搁置工具、仪器和其它东西。
功能详解：

A）1在常温和高温环境中，在不同恒值电压、峰值交替变化电压、恒值节拍冲击电压下，实现成品节能灯的老化，定时老化、可自动转换电压和通电方式。

A)2每个台车老化时间和通电方式可调、互不影响。
B）本老化线为左右同时老化，左区设置为：高压冲击区，无电操作区，常压区，漫游区，低压启动区；右区设置为：常压区，高压区，左右运行连续。高温区与常压区重叠设置。

  高压冲击区：节拍性高压老化（电压不发生变化）

   无电操作区：此区域不设置电路，保证安全操作。

  常压区：电压保持在一个值（电压不发生变化）

  漫游区：电压在低压、常压、高压下节拍性变化（电压会时间跳动）

  高压区：电压最高可调DC35V（电压不发生变化）、卤素灯的高位电压老化区

  高温区：温度可设置在一个值（温度不发生变化）

C）具备节拍漫游功能，每个台车提供单独的老化时间设置。

D）静止老化：在线体不运行的情况下，进行通电老化。
E）通电亮度：目测。

F）此老化线在老化过程中如设备工作中无人看守情况下，老化时间到位会自动停止，报警，遇故障时候也是自动停止报警。