喷射注浆
①高压旋喷灌浆采用自下而上的灌浆方式，分排分序进行施工。
②下喷管前，先检查空压机设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并进行地面试喷，合格后方可喷射浆液。
③先于孔底作低压注浆，以置换护壁泥浆及孔底沉渣，至孔口见有冒浆时，方可启动浆、气实施喷射作业。待回浆密度不少于1.2g/cm3才准提升。
④喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为7～15cm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度。保证桩顶密实均匀。
⑤终喷后结合封孔进行静压补浆，直至孔口满浆不再下沉为止。
⑥当桩体高度超过喷杆长度需要换杆时，第二次恢复喷射灌浆时，喷杆应重新插入已喷桩体内0.6m以上，按设计参数喷射3分钟后才继续提升。
⑦在喷射过程中，如发生故障，必须立即停止操作，组织抢修，达到正常情况后，在原高程将喷杆下沉0.6m以上，按（⑥）要求施工。
⑧如遇特殊情况需中途停喷并将喷杆提出时，必须重新洗孔，洗孔深度为停喷高程下1.5m，喷射管进入停喷高程以下不少于1.0m。
⑨在喷射过程中，应有专人对各种线（管）路进行检查，全过程对施工参数进行监测，如有偏差，必须立即加以纠正。
⑩每半小时检测进浆、回浆比重及气压、浆压、提升速度等施工参数，并有记录备查。若施工过程出现异常情况，应做详细记录，并及时通知监理和设计人员。
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