石料生产线中影响振动筛筛分的因素有很多,其中包括物料性质、筛面结构参数、振动筛运动参数等。
振动筛主要用于石料生产、冶金、耐火材料、煤炭等工业。它由筛箱、激振器、电动机等组成。它由电动机带动激振器主轴进行来回旋转,利用激振器-38.html
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不平稳物料的重量,使筛箱来回晃动,达到振动的效果,来完成物料的筛分。
物料的性质包括了物料的类型,颗料,松散密度,湿度等,这都于砂石生产线中的振动筛有着密不可分的联系。物料的类型可分为脆性和粘性两大类,粘性物料在振动筛分过程中,容易形成物料的密实粘连,堵塞筛网,使通透率降低而影响效率。物料的颗粒形状将影响物料的透筛率,立方体形状和球体的物料易于透筛,而片状物料则易于卡在筛孔中,而影响工艺效率。物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率也随之变低。而物料含泥水量过高,易形成粘连,在振动过程中,物块相互挤压,粘连更加密实,从而增力口物料运动的阻力,以致物料颗粒分层与透筛出现困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小,堵塞筛孔,降低了有效筛分面积,含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。因此,物料含水量过高时,筛www.zpxljq.com www.hnxljq.com
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分时应考虑一些补救方法,如采取烘干物料等措施。
筛面结构参数包括了筛面的长和宽,筛孔的形状,筛孔尺寸等因素。筛面宽度直接影响生产率,而筛面长度将影响筛分的效率,筛面长,物料就会在筛面停留的时间也会变长,这个筛分的效率就高,而筛面的宽度越宽,它的物料存量就会变大,来提高生产率。但是它们-42.html
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之间也要有可适应的长宽比例,不然的说,会导致工作效率的降低。我们一般推荐1:2和1:3。筛孔的形状将影响砂石粒度用途的要求。而筛孔的尺寸与成品成正比,筛孔越大,它的筛分能力也大,但是它对物料颗粒具有一定的影响,因此,为了提高筛分效率,应选择有效面积系数较大的筛面。
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