产品介绍：
激光沉积焊接系统（激光模具焊接机）专门针对模具行业设计，用于精密模具的修补，如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补，可以将原来的模具重新充分利用，大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸，减短产品开发的周期。
主要功能、特点及参数： 1.修补质量：熔接强度极高，完全冶金熔接，隋性气体保护，修补部位不发黑，不氧化，修补处可铣、锉等全部后期加工。
2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易，最小修补量为0.3mm（使用直径0.3mm的补材）。
3.修补速度快：最快修补量可达100mm3/min（在冷焊修补领域，这是绝对令人惊讶的超快速度）
4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。
5.功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得最佳功率。
6.电压适应范围大：当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。
7.电连接方便：配有快速强磁连接器，可很方便地连接安装。工件不受尺寸限制。
8.可焊补材料：除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外，各种金属材料（包括铜和铝）制成的工件均可修补。
9．修补焊接模式：微束焊、电阻焊、精密氩焊。
10.功率模式：微束焊（多模式，单点/连续）。输出电流可调；输出脉冲时间可调。
11.阻焊模式:（单点/连续），可固定焊丝直径0.1-1.0mm可调。
12.精密氩焊: 输出电流精密可调，最小的修补电流也可稳定起弧。
13．冷缺方式：风扇强制空冷
14．保护气体：氩气或其它隋性气体（推荐氩气）。
15．连续输出时脉冲频率：多档可调
16．主机体积：380×150×200mm3
17．整机重量：约14 Kg
工作原理：
以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。
产品应用：
以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。
