濮阳供应Q41B氨用球阀 法兰球阀 丝扣球阀 气动球阀 电动球阀
郑州德高阀门生产厂家
中国 郑州
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌/型号
Q41B
驱动方式
手动阀
作用和用途
球阀
开关方向
直行程
结构特征
滑阀形
公称通径
大通径阀门DN为350～1200mmmm
连接形式
法兰连接
阀体材质
碳钢阀
产品简介
生产的氨用球阀，驱动方式可选用手动、蜗轮、气动、电动，连接方式可选用法兰，结构形式可选用直通式，密封结构可选用软密封、硬密封，压力范围PN0.1-10Mpa，公称通径为DN15-300mm，材质可选用铸钢、不锈钢。由于阀门的使用范围非常的广泛，同一种阀门在不同的场合与工况有不同的搭配，如果您是非专业人士，欢迎您向本公司来电咨询。
产品详情
氨用球阀概述：
氨用球阀在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的氨用球阀为，简称氨气。
氨用球阀的外观及工作原理：
氨气阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。氨用球阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置，也是氨用球阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
氨用球阀的使用方法：
1、按使用要求的不同，氨气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。
2、安装氨用球阀时应确定其连接规格是否与和使用系统的接头相一致。氨用球阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
3、氨用球阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
4、停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
5、氨用球阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
氨用球阀性能参数：
型 号 通径
DN 主要外形尺寸（mm）
L H D D1 d-z W
Q41B-16 15 130 76 95 65 14-4 130
20 150 82 105 75 14-4 130
25 160 94 115 85 14-4 160
32 165 103 135 100 18-4 160
40 180 155 145 110 18-4 230
50 200 160 160 125 18-4 230
65 220 177 180 145 18-4 400
80 250 215 195 160 18-8 400
100 280 245 215 180 18-8 700
125 320 260 245 210 18-8 1100
150 360 270 280 240 23-8 1100
200 400 370 335 295 23-12 1500
250 533 - 405 355 25-12 -
300 610 - 460 410 25-12 -
Q41B-25 15 130 76 95 65 14-4 130
20 150 82 105 75 14-4 130
25 160 94 115 85 14-4 160
32 165 153 135 100 18-4 160
40 180 162 145 110 18-4 230
50 200 175 160 125 18-4 230
65 220 190 180 145 18-8 400
80 250 215 195 160 18-8 400
100 280 245 215 180 18-8 700
125 320 260 245 210 23-8 1100
150 360 275 280 240 23-8 1100
200 400 - 335 295 23-12 -
250 568 - 425 370 30-12 -
300 648 - 485 430 30-16 -
Q41B-40 15 130 103 95 65 14-4 130
20 150 112 105 75 14-4 130
25 160 123 115 85 14-4 160
32 180 150 135 100 18-4 160
40 200 165 145 110 18-4 230
50 220 172 160 125 18-4 230
65 250 197 180 145 18-8 400
80 280 222 195 160 18-8 400
100 320 236 230 190 23-8 700
125 400 236 270 220 25-8 1100
150 403 295 300 250 25-8 1500
200 550 - 375 320 30-12 1500
250 787 - 470 400 41-12 -
300 838 - 530 460 41-16 -
生产的氨用球阀，驱动方式可选用手动、蜗轮、气动、电动，连接方式可选用法兰，结构形式可选用直通式，密封结构可选用软密封、硬密封，压力范围PN0.1-10Mpa，公称通径为DN15-300mm，材质可选用铸钢、不锈钢。由于阀门的使用范围非常的广泛，同一种阀门在不同的场合与工况有不同的搭配，如果您是非专业人士，欢迎您向本公司来电咨询。
产品详情
氨用球阀概述：
氨用球阀在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的氨用球阀为，简称氨气。
氨用球阀的外观及工作原理：
氨气阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。氨用球阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置，也是氨用球阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
氨用球阀的使用方法：
1、按使用要求的不同，氨气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。
2、安装氨用球阀时应确定其连接规格是否与和使用系统的接头相一致。氨用球阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
3、氨用球阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
4、停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
5、氨用球阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
氨用球阀性能参数：
型 号 通径
DN 主要外形尺寸（mm）
L H D D1 d-z W
Q41B-16 15 130 76 95 65 14-4 130
20 150 82 105 75 14-4 130
25 160 94 115 85 14-4 160
32 165 103 135 100 18-4 160
40 180 155 145 110 18-4 230
50 200 160 160 125 18-4 230
65 220 177 180 145 18-4 400
80 250 215 195 160 18-8 400
100 280 245 215 180 18-8 700
125 320 260 245 210 18-8 1100
150 360 270 280 240 23-8 1100
200 400 370 335 295 23-12 1500
250 533 - 405 355 25-12 -
300 610 - 460 410 25-12 -
Q41B-25 15 130 76 95 65 14-4 130
20 150 82 105 75 14-4 130
25 160 94 115 85 14-4 160
32 165 153 135 100 18-4 160
40 180 162 145 110 18-4 230
50 200 175 160 125 18-4 230
65 220 190 180 145 18-8 400
80 250 215 195 160 18-8 400
100 280 245 215 180 18-8 700
125 320 260 245 210 23-8 1100
150 360 275 280 240 23-8 1100
200 400 - 335 295 23-12 -
250 568 - 425 370 30-12 -
300 648 - 485 430 30-16 -
Q41B-40 15 130 103 95 65 14-4 130
20 150 112 105 75 14-4 130
25 160 123 115 85 14-4 160
32 180 150 135 100 18-4 160
40 200 165 145 110 18-4 230
50 220 172 160 125 18-4 230
65 250 197 180 145 18-8 400
80 280 222 195 160 18-8 400
100 320 236 230 190 23-8 700
125 400 236 270 220 25-8 1100
150 403 295 300 250 25-8 1500
200 550 - 375 320 30-12 1500
250 787 - 470 400 41-12 -
300 838 - 530 460 41-16 -
