总体介绍
酚醛泡沫保温材料
酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。
它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品。它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。
酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途广泛。它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备，更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。如：轮船、军舰、火车、装甲车的保温以及造纸、化工、制药等方面。
酚醛泡沫简介：
酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。
酚醛泡沫具有以下优异的性能：
1、 具有均匀的闭孔结构，导热系数低，绝热性能好，与聚氨酯相当，优于聚苯乙烯泡沫；
2、 在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象，火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层，有效地保护层内的泡沫结构，抗火焰穿透时间可达1小时；
3、 适用的温度范围大，短期内可在-200℃~200℃下使用，可在140℃~160℃下长期使用，优于聚苯乙烯泡沫（80℃）和聚氨酯泡沫（110℃）；
4、 酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子，受到高温分解时，除了产生少量CO气体外，不会再产生其他有毒气体，最大烟密度为5.0%。25mm厚的酚醛泡沫板在经受1500℃的火焰喷射10min后，仅表面略有碳化却烧不穿，既不会着火更不会散发浓烟和毒气；
5、 酚醛泡沫除了可能会被强碱腐蚀外，几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。长期暴露于阳光下，无明显老化现象，因而具有较好的耐老化性；
6、 具有良好的闭孔结构，吸水率低，防蒸汽渗透力强，在作为隔热目的（保冷）使用时，不会出现结露；
7、 尺寸稳定，变化率小，在使用温度范围内尺寸变化率小于4%；
8、 酚醛泡沫的成本低，仅相当于聚氨酯泡沫的三分之二。
酚醛泡沫的应用领域：
90年代以来酚醛泡沫材料得到很大发展，首先受到英美军方的重视，用之于航天航空、国防军工领域，后又被应用于民用飞机、船舶、车站、油井等防火要求严格的场所，并逐步推向高层建筑、医院、体育设施等领域。
酚醛泡沫保温材料的应用形式：
1、 生产成大块泡沫，再使用电脑程序控制的仿形线切割机切割成各种泡沫保温板材或管壳，作为保温隔热功能、防火功能和装饰功能而应用于各种场合；
2、 直接生产成贴面薄板或大型板材，用于建筑内装饰板材或防火墙、防火板和防火隔墙等；
3、 现场浇注泡沫，可在室外15℃以下浇注大型储罐、反应器和管道等保温层；
4、 现场喷涂泡沫，用喷枪喷涂矿井、隧道和地下建筑表面做保温隔热层；
5、 可作为外墙内外保温的材料以及彩钢夹芯板的板芯。
酚醛泡沫的发展前景：
用于聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫都易燃，不耐高温，在一些工业发达国家中正受到消防部门的限制使用，对防火要求严格的场所，政府部门已有明文规定只能用酚醛泡沫及其夹芯板。因而，酚醛泡沫保温材料是更适合于有苛刻要求的环境条件下使用的高性能材料，有着良好的发展前景。
酚醛泡沫主要分两种，有生产用于疏松型酚醛树脂泡沫的树脂也生产用于密集型酚醛树脂泡沫的树脂。但是，泡沫生产的复杂性需要与客户密切合作，为客户量身定做，开发与客户生产工艺相匹配的树脂。
酚醛泡沫根据性能不同可以用作热绝缘的防火保温泡沫和插花泥（用来保持水分，便于长途运输等）泡沫。
酚醛保温材料酚醛泡沫的特性：
1. 高阻燃、低发烟。氧指数可达56%，烟密度小于5。1200℃不燃烧，遇火只碳化无滴落物。
2. 绝缘性好，导热系数低。酚醛泡沫材料是由“密闭式小气泡”组成，能良好阻断温度形成的热对流现象。其导热系数为0.02-0.03w/mk,达到节约能源的目的。
3. 耐候性稳定，耐热性高，酚醛保温发泡材料使用温度为 -60~150℃，尺寸稳定，不吸水，抗老化，使用寿命长。
4. 无氟发泡，无毒无味，是绿色环保建材，发泡过程不使用氟氯碳化物，配比合理，反应完全，形成的化合物无残留毒物，无任何气味，耐酸耐碱，对于酸性碱性具有良好的抵抗性。
酚醛泡沫塑料发展迅速
第3代保温材料——酚醛泡沫塑料发展迅速。据专家介绍，酚醛泡沫塑料是近几年，发展起来的一类新型泡沫塑料，以其耐燃性好、发烟量低、高温性能稳定、绝热隔热、隔音、易成型加工，及较好的耐久性而名列所有泡沫塑料的前列，被称为第3代新兴保温材料。业界专家预测认为，今后几年酚醛泡沫塑料产值，将以年均20%的速度增长。酚醛泡沫塑料在国外的研究和应用比较早。1942年以前，醛泡沫塑料已在实验室制成，并在第二次世界大战初期开始得到应用。至今国外已将其复合材料大量用于飞机、船舶、车辆，和隧道、油井、矿山等防火要求严格的墙体，及板材、部件等，现正转向民用建筑领域。我国酚醛泡沫塑料的开发较晚，20世纪80年代末，北京化工大学承担原化工部科研项目，开始从事酚醛泡沫塑料的研究，该项目于1991年通过鉴定。北京化工大学经过10几年努力，目前已经与国内几家企业进行合作，共同开发了酚醛泡沫塑料保温材料的工业化产品，每家企业的年产规模在几千到几万立方米水平。
业界专家分析认为，酚醛泡沫塑料将在中央空调系统、轻质保温彩钢板、房屋隔热材料、石油化工管道等领域大有作为。据酚醛树脂专家介绍，首先是中央空调系统用保温材料，据预测我国城镇新建建筑面积每年超过4亿平方米，中央空调系统用保温材料需求，估计达320立方米。目前保温材料已在一大批国家，及地方重点工程中应用于中央空调系统，节约了大量能源，同时弥补了传统保温材料耐久性、环保和防火等方面的不足。随着国家建设发展。预计在未来5年内，其市场还将进一步扩大。二是轻质保温彩钢板，保温彩钢板具有自重轻、保温隔热出色、承载力强、色泽鲜艳、安装灵活、造价低等特点，从20世纪80年代开始广泛应用于，工业厂房、仓库、机场、体育场馆、商务楼、停车场和民用住宅，在发达国家的应用更为广泛。保温彩钢板具有质轻、节省场地、造价低、施工周期短、安全可靠、造型优美等优势。其中保温芯材使用的传统材料是聚氨酯，和聚苯乙烯或玻璃棉、岩棉。随着建筑技术发展芯材已开始向节能、环保，和防火等综合性能更加优化方向发展。
国内最早生产经营彩钢板的企业目前，正在纷纷寻找新的芯材替代材料，酚醛泡沫塑料是其待选材料之一。另外就是房屋隔热材料，由于历史原因相对于发达国家，我国建筑能耗较高、能源浪费严重。因此建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾，改善环保条件、减轻环境污染、促进经济持续发展的，直接的、廉价的系统工程，其中房屋隔热是这一系统工程重要一环。根据《建筑节能“九五”计划和2010年规划》，现有城镇建筑需进行节能改造的约有100亿平方米，仅屋顶隔热材料每年就需1亿多平方米，墙体材料就更多。酚醛泡沫塑料在隔热、防渗水、防火等方面，远胜于其他保温材料，酚醛泡沫塑料房屋隔热市场一定会打开，且在美国、日本、俄罗斯及欧洲国家，都有这方面成功的先例可借鉴。石油化工管道用保温材料不可忽视，石油化工是国民经济基础产业，需大量管道支撑起一系列工艺过程。为满足生产要求、节约能源、改善劳动条件，工艺管道都需进行隔热处理。传统保温材料耐候性、耐腐蚀、环保、防火等，大多存在这样或那样的缺陷。用酚醛泡沫塑料替代则可避免。高桥石化酚醛泡沫塑料替代保温、取得很好节能效果。石油化工每年例行检修需要保温材料10～20万立方米，新建项目保温材料达到5～15万立方米，全行业保温材料需求量较大
建筑用酚醛泡沫塑料配方及工艺流程
酚醛泡沫防火性能良好，隔热效果比普通屋面材料高2~3倍。据统计，现代火灾中的伤亡多是由火灾产生的浓烟和有毒气体所致，酚醛泡沫作为一种难燃、低烟、低毒、绝热的材料在建筑业的应用前景诱人。法国有关建筑部门认为，在现有的玻璃棉、矿渣棉、聚氨醋等保温材料中，只有酚醛泡沫塑料有较好的防火性能，因此得到政府的大力推广，规定在新建工程中优先采用酚醛泡沫保温材料。与其他面层材料复合后的酚醛泡沫板材，可用于宾馆、公寓、医院等建筑物的墙体、隔热天花板、房屋吊顶及隔板的保温。在外墙及屋顶安装上酚醛泡沫保温板材后，房屋的隔热保温性能大大加强，比未加保温层的建筑可节能60%以上。我国正在提倡建设节能环保的新型社会，性能优异的酚醛泡沫及其复合板材必将在未来的建筑中得到广泛应用。国内外对酚醛泡沫的原料工艺和设备进行了大量的研究工作，但有关的文献较少，专利报道的较多。本文研究了酚醛泡沫在发泡过程中发泡温度、发 泡剂、固化剂等几个主要因素对其性能的影响。
1、酚醛泡沫体基本配方：
可发性酚醛树脂为l00份、表面活性剂为2份、发泡剂为6~16份、固化剂(对甲基苯磺酸和磷酸的混合物)为12~24份。
2、发泡工艺流程图
如图1所示，搅拌30~50 s后，将混合液注入发泡杯内，放人70℃烘箱并开始计时。从开始计时至泡沫发起的时间为起泡时间，从开始计时至泡沫体表面不粘手为指干时间。
酚醛泡沫塑料制备工艺及性能的研究
1 实验部分
1.1 原料及配方
生成酚醛泡沫塑料的原料除树脂外，需加入发泡剂、表面活性剂、固化剂和改性剂等。表1给出了几种酚醛泡沫塑料的配方。
发泡剂
在酸性条件下，甲醛与苯酚的摩尔比为0.7~0.8，生成热塑性酚醛树脂，一般使用化学发泡剂。在碱性条件下，甲醛与苯酚摩尔比为1.2~1.5，生成的酚醛树脂即热固性酚醛树脂，一般使用物理发泡剂，在树脂合成时使用混合催化剂下的酚醛树脂性能好。
固化剂
通常选用较强的无机和有机酸，如盐酸、硫酸、磷酸、苯磺酸、甲基苯磺酸及其混合酸等固化剂。弱的催化体系不容易提供充分的热量，会导致不均匀泡沫产生；过强的催化体系将过分固化，产生内部应力导致泡沫开裂，同时泡沫残留酸对金属有一定的腐蚀性。
表面活性剂
表面活性剂也称均泡剂，使用得当可得到均匀、重现性好的泡沫体。常根据泡孔形式（开孔、闭孔）不同选用不同种类的阴离子、非离子表面活性剂。阴离子表面活性剂可提高泡沫的开孔率，增加泡沫的吸水性。非离子表面活性剂的闭孔率，增加泡沫的绝热、隔音性，适用于绝热和防火材料。常用的表面活性剂有硅烷等。
改性剂
能有效改进酚醛泡沫塑料的性能，可根据制品性能需要选用。常用的有聚乙烯醇、间苯二酚、异氰酸酯、环氧树脂、聚酰胺、丁腈橡胶、聚氯乙烯、滑石粉、云母、石棉、阻燃剂等。
1.2酚醛泡沫塑料的生产工艺
酚醛泡沫塑料的生产工艺：有碱法和酸法酚醛泡沫塑料两种。
碱法酚醛泡沫塑料常用间歇法，又称浇注法。首先按发泡组分的配比精确计量各组分，然后将树脂、表面活性剂、发泡剂及其他添加剂加入搅拌式混合器中，使它们充分混合。在此过程中，树脂在酸性固化剂作用下发生缩聚反应而开始固化，反应放出的热量使物理发泡剂受热挥发产生气体，或外加的化学发泡剂在酸作用下分解而产生气体，这些气体都会引起混合液的发泡。由于发泡和固化同时发生，混合液的粘度会迅速升高，因此必须快速将混合液浇注入模具型腔，待完全固化后脱模，即得硬质酚醛泡沫塑料制品。为方便制品脱模和清理模具，每次浇注前应在模具型腔壁面喷上脱模剂。
制备酸法酚醛泡沫塑料首先将酸法PE经水洗浓缩为固体粉末，与改性剂、固化剂和固体发泡剂等组成发泡混合料，经混合后装入模具型腔。闭膜加热，混合料达到130℃左右，树脂熔融，发泡剂分解产生气体在密闭型腔中膨胀发泡，并固化成型。开模可得到带有密实表层的闭孔结构酚醛泡沫塑料制品。
2 酚醛泡沫塑料的性能
酚醛泡沫塑料是一种新型隔热材料，具有质轻、低毒、难燃、低烟、隔耐高低温等优点。酚醛泡沫塑料适用温度范围-150℃~150℃。长期使用温度一般可达140~150℃。酚醛泡沫塑料的突出特点是临界氧指数高，其氧指数一般为35%~50%。酚醛泡沫塑料热尺寸稳定，变化率小，在使用温度范围内，尺寸变化率小于1%。但是酚醛泡沫塑料也有缺点，比如脆性大，粉化程度高，强度、导热系数密度的影响较大。
酚醛泡沫塑料的制备参数条件对泡沫的性能也有很大影响。
酚醛泡沫塑料的改性
尽管酚醛泡沫塑料具有诸多特点，但由于其成本相对无机材料较高；酚醛泡沫保温材料脆性大、易粉化，已成为制约它大规模推广使用的两大弱点。到目前为止还无法大量推广到民用建筑行业做墙体和屋顶的保温材料，其价格还无法与其他无机类保温材料相竞争。几年来已有多家企业及科研单位从降低材料成本和改善泡沫脆性上出发，对树脂合成工艺配方进行了改性。如调整原料配比、添加第三单体（如尿素、多元醇）、聚氨酯改性、采用无机或有机填料增强（玻璃珠、珍珠岩、粉煤灰、纸蜂窝、改性木粉）等收到了较好的效果。
从科研进度看，有望在不远的将来制得物美价廉的改性酚醛泡沫塑料，届时将取代现有的聚氨酯和聚苯乙烯泡沫塑料。
酚醛泡沫塑料的应用
酚醛泡沫塑料属硬质泡沫，泡沫密度低、热导系数低、使用温度范围大、尺寸稳定性好，与聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫塑料相比，具有优异的难燃、自熄、低烟雾、高耐火焰贯穿等优点。工业上依据其优异的特性在绝热、防火、花卉泥三大方面广泛应用。
结论
随着中国队高性能保温材料的需求增大，酚醛泡沫塑料将成为保温材料的主要发展方向，虽然酚醛泡沫塑料具有脆性大、强度低等缺点，但是通过对其加工工艺手段改进、配方的优化和设备的优选，酚醛泡沫塑料的性能将得到改进和提高。
历史及发展
酚醛泡沫塑料是近几年发展起来的一类新型泡沫塑料，以其耐燃性好、发烟量低、高温性能稳定、绝热隔热、隔音、易成型加工，及较好的耐久性而名列所有泡沫塑料的前列，被称为第三代新兴保温材料。专家认为，今后几年酚醛泡沫塑料产值将以年均20%的速度增长。酚醛泡沫塑料在国外的研究和应用比较早。1942年以前酚醛泡沫塑料已在实验室制成，并在第2次世界大战初期开始得到应用。至今，国外已将其复合材料大量用于飞机、船舶、车辆、隧道、油井、矿山等防火要求严格的墙体、板材、部件等，现正转向民用建筑领域。我国酚醛泡沫塑料的开发较晚，20世纪80年代末，北京化工大学承担原化工部科研项目，开始从事酚醛泡沫塑料的研究，该项目于1991年通过鉴定。据专家介绍，北京化工大学经过十几年努力，目前已经与国内几家企业进行合作，共同开发了酚醛泡沫塑料保温材料的工业化产品，每家企业的年产规模在几千到几万立方米水平。
发展历史
20世纪40年代，在酚醛树脂工业化生产日趋成熟的条件下，欧美、日本开始研究开发低密度酚醛泡沫(PF)的技术，并作为建筑材料应用于建筑工程。据专家介绍，20世纪五六十年代，我国的一些科研院所及高校制备成功酚醛泡沫已见之于报道。但由于市场不成熟，一直没有投入工业化生产。改革开放后，我国保温材料有了长足的发展，矿棉、岩棉、玻璃棉、PS、PUR、泡沫玻璃等的市场规模不断扩大。与此同时，我国的酚醛泡沫作为亲水性基材，被用作插花泥和透气材料，在产、质量上得到了很大的发展。
20世纪90年代，随着我国经济的发展，市场迫切需求兼具耐火性、抗水性、保温性的材料。1995年，上海平板玻璃厂从德国引进了硬质酚醛泡沫绝热材料，同时全国也出现了几家酚醛泡沫生产厂。据专家介绍，这几年国内生产的酚醛泡沫处于市场导入期，供需双方的沟通才刚刚开始。
市场现状
1、工业及建筑用酚醛泡沫市场有了进展
(1)制造商根据市场反馈的信息，不断改良产品，减少粉尘、提高强度。表面覆帖技术有了进步，施工应用技术也从无到有。如上海平板玻璃厂于1998年10月编制,并经国家电力公司华东电力设计院审定，推出了“益能牌酚醛泡沫绝热材料应用技术年册”。
(2)用户及设计单位已逐步掌握了酚醛泡沫的性能特点及使用条件，据专家介绍，并已在各种工况条件下成功应用。
2、当前存在的问题
(1)尚有许多还未开发的市场领域
目前酚醛泡沫最大的消费市场是中央空调系统的风管、水管保温，约占总消费量的60%。在建筑行业的隔墙及墙体围护结构上，虽然有应用(如：“益能”牌酚醛泡沫用于浦东“四季雅苑”工程)，但总量太少。而化工、制冷、船舶、运输、冶金等最适合酚醛泡沫使用的地方，因为规范、习惯、价格、竞争等原因，还没有大面积推广。
(2)销售数量在同类产品中比例很低
2001年全国的PF销量预计是600t左右，据专家介绍，而1998年离心玻璃棉的销量已达到4.5万t，岩矿棉总量超过30万t，包括EPS在内的泡沫塑料为6万t。
酚醛泡沫塑料
酚醛泡沫塑料是近几年发展起来的一类新型泡沫塑料，以其耐燃性好、发烟量低、高温性能稳定、绝热隔热、隔音、易成型加工及较好的耐久性而名列所有泡沫塑料的前列，被称为第三代新兴保温材料。业界专家预测认为，今后几年酚醛泡沫塑料产值将以年均20%的速度增长。这是近日在河北省廊坊市举办的“2007东北亚暨环渤海国际商务节高新技术项目发布会”上获得的信息。
酚醛泡沫塑料在国外的研究和应用比较早。1942年以前，酚醛泡沫塑料已在实验室制成，并在第二次世界大战初期开始得到应用。至今，国外已将其复合材料大量用于飞机、船舶、车辆、隧道、油井、矿山等防火要求严格的墙体、板材、部件等，现正转向民用建筑领域。
我国酚醛泡沫塑料的开发较晚，二十世纪80年代末，北京化工大学承担原化工部科研项目，开始从事酚醛泡沫塑料的研究，该项目于1991年通过鉴定。北京化工大学经过十几年努力，目前已经与国内几家企业进行合作，共同开发了酚醛泡沫塑料保温材料的工业化产品，每家企业的年产规模在几千到几万立方米水平。 业界专家分析认为，酚醛泡沫塑料将在中央空调系统、轻质保温彩钢板、房屋隔热材料、石油化工管道等领域大有作为。 中央空调系统用保温材料 据预测，我国城镇新建建筑面积每年超过4亿平方米，中央空调系统用保温材料需求估计达320立方米。目前。保温材料已在一大批国家及地方重点工程中应用于中央空调系统，节约了大量能源，同时弥补了传统保温材料耐久性、环保和防火等方面的不足。随着国家建设发展。预计在未来三五年内，其市场还将进一步扩大。轻质保温彩钢板 保温彩钢板具有自重轻、保温隔热出色、承载力强、色泽鲜艳、安装灵活、造价低等特点，从二十世纪80年代开始广泛应用于工业厂房、仓库、机场、体育场馆、商务楼、停车场和民用住宅等建筑，在发达国家的应用更为广泛。保温彩钢板具有质轻、节省场地、造价低、施工周期短、安全可靠、造型优美等优势。其中，保温芯材使用的传统材料是聚氨酯和聚苯乙烯或玻璃棉、岩棉。随着建筑技术发展，芯材已开始向节能、环保和防火等综合性能更加优化方向发展。国内最早生产经营彩钢板的企业目前正在纷纷寻找新的芯材替代材料，酚醛泡沫塑料是其待选材料之一。
由于历史原因，相对于发达国家，我国建筑能耗较高，能源浪费严重。因此，建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善环保条件、减轻环境污染、促进经济持续发展的一项直接的、廉价的系统工程，其中房屋隔热是这一系统工程中的重要一环。根据《建筑节能“九五”计划和2010年规划》，现有城镇建筑需进行节能改造的约有100亿平方米，仅屋顶隔热材料每年就需消耗1亿多平方米，墙体材料就更多。酚醛泡沫塑料在隔热、防渗水、防火等方面远胜于其他保温材料，因此，酚醛泡沫塑料在房屋隔热方面的市场也一定会打开，并且在美国、日本、俄罗斯以及欧洲国家，都有这方面成功的先例可借鉴。 石油化工管道用保温材料 石油化工是国民经济基础产业，需大量的各种管道支撑起一系列工艺过程。为了满足生产要求，节约能源，改善劳动条件，工艺管道都需要进行隔热处理。石油化工行业使用的传统保温材料在耐候性、耐腐蚀、环保、防火等方面大多存在这样或那样的缺陷。用酚醛泡沫塑料替代则可避免。例如，上海高桥化工厂、高桥精细化工厂在生产中已经采用酚醛泡沫塑料替代原来的保温材料，并取得了很好的节能效果。石油化工行业每年进行的例行检修，需要的保温材料总量达10万～20万立方米，每年新建项目使用的保温材料达到5万～15万立方米。因此，全行业保温材料需求量较大。
概括
酚醛泡沫塑料具有优异的难燃，自熄，低烟，耐火焰等优点，并且酚醛泡沫塑料成本低廉，其成本约为聚氨酯泡沫塑料的2/3，在常用的保温材料中酚醛泡沫塑料具有其它泡沫塑料无法比拟的优势。随着火灾事故发生频繁及各国政府在建筑、运输等领域对材料提出严格的阻燃、低火焰或低发烟、低毒等要求，酚醛泡沫塑料得到了广泛的应用，获得了快速发展。 本文首先对酚醛泡沫的基本原料－甲阶酚醛树脂的合成从理论上进行了深入研究，在此基础上用比较简便的工艺合成了甲阶酚醛树脂。考察了甲醛与苯酚投料的摩尔比、反应介质pH值、反应温度等因素对合成甲阶酚醛树脂的影响。 对酚醛泡沫的制备工艺进行了研究。考察了树脂粘度和含水量对泡沫制备的重要影响。通过筛选，确定了合适的表面活性剂、发泡剂、酸固化剂，并考察了它们不同含量对泡沫性能的影响，获得了最佳用量范围，并给出了制备酚醛泡沫塑料的典型配方。 针对酚醛泡沫塑料韧性较差等缺点，通过一系列探索，利用尿素改善泡孔结构，利用聚氨酯的韧性，合成了末端NCO基团封端的预聚体，然后再与酚醛树脂反应，提高了酚醛泡沫的韧性，制备了尿素聚氨酯改性酚醛泡沫。结果表明，尿素聚氨酯改性酚醛泡沫具有较高的压缩强度，不掉渣、不易粉化、韧性明显增强，残余单体含量低及泡孔致密等优点，并且热稳定性好及氧指数高等酚醛泡沫的优势没有明显降低。并用1H NMR，13C NMR，FT-IR等手段对各种改性酚醛泡沫塑料进行了表征。 利用聚乙烯醇吸水的特性，用不脱水树脂制备酚醛泡沫。省去了减压脱水这一耗时、耗能的步骤，简化了操作过程，降低了成本。所得发泡材料的韧性有一定改善，并且冲击强度没有降低。 针对酚醛树脂中游离酚和游离醛含量较高，毒性大， 危害环境及人体健康，本文对如何降低酚醛泡沫残余单体（游离酚、游离醛）含量进行了研究。通过提高甲醛与苯酚的摩尔比、提高反应温度、选择合适的发泡工艺条件、添加尿素及聚氨酯预聚体来降低酚醛泡沫中残余单体的含量。结果表明，调整工艺配方后的泡沫的残余单体含量都明显降低，对于尿素聚氨酯改性酚醛泡沫，残余单体已基本检测不出。 通过对酚醛泡沫及改性酚醛泡沫性能的测定，对酚醛泡沫有了更深入的了解，对泡沫制备过程中的若干现象及可能遇到的问题给予了解释，对于酚醛泡沫的制备有重要的参考价值。
