产 品 说 明差速链式装配流水线制作方案及报价
一、工程项目：环行自动差速链装配流水线
二、规格参数：14000L×1800W×2000Hmm
三、数
量：2台
四、设备特点：自动差速链输送、工装板传动式、自动回板
五、功能特点：本设备适用于炉具、抽油烟机、彩电、五金、和各类小家电等行业的组装、生产、输送，动力系统采用变频调速系统，性能稳定、安全可靠、操作简单。
六、选材制作及说明：
1.
动力：采用台湾立大0.75KW的电机，WPS/70型1：60的减速机，台湾1HP爱得利变频无级调速，线速度0—5M/min可调。
2.
机身、机架：机架均采用40x40x1.5mm钜形钢管焊接制作而成，机身采用100x118x2mm三倍速链输送机专用铝合金型材6米一段制作，支脚配镀锌可调脚杯；机头机尾护板用1.2mm冷板弯轧成型，机身2米一段。
3.
输送链条：采用优质三倍速链输送专用链条，厚度为20mm、宽30mm、总长28米环型。
4.
工作板：规格为500×400×20mm，台板采用优质18mm木夹板，全线共30张。面贴2mm防划绿色胶皮，底部采用优质白色防火板铺贴，四周采用18mmT型胶条，阻挡器缺口处采用1.2mm不锈钢板弯扎焊接（表面抛光处理）。。
5.
工作电源：采用2000×50×25×0.8mm镀锌线槽，设在机身下，分两边安装
三、二位万能方插座（每1.0米/工位安装1个）。
6.
工位设计：每1.0米设计一个顶升阻挡器，即一个工作位，方便工人操作，配有自动停止开关，自动使工作板停止在该工位处，操作结束后又自动流走，全线设计24个工位。
7.
自动回板系统：采用4套顶升平移系统（采用80×50mm带导拄气缸上下运动、横向动力采用60W牙箱包胶滚筒），在PLC程序控制下自动回板工作。
8.
光电行程系统：采用进口OMREOLO红外线光感应开关控制，控制精确可靠。
9.
灯架、照明：H型灯架设在机架上，选用40×20×1.5mm的方管制作，连接机身上每2.0m一个架用2000×50×25×0.8mm喷塑线槽连接电源，照明选用36W单支带罩日光灯管支架，每1.4米安装一支光管支架，双边顺线布置；在灯的外面安装有灯裙，防止光线外泄。
10. 工艺卡：在灯架中间设二路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块300×400×1.5mm透明有机玻璃板。
11. 置物架：在两输送线中间设宽度为400mm的物料放置台。采用15mm优质夹板面贴白色防火板。
12. 二层台：在灯架中间设一层厚度为12mm的二层工具台，面贴白色防火板，方便搁置工具、仪器和其它东西。
13. 气管：在机架下部中间设二路气管，采用4分镀锌水管制作，每1.0米开一个气口安装一个四通并装有快速接头，中间一路布置两边使用；在在灯架中间设二路气管，采用4分镀锌水管制作，每1.0米开一个气口安装一个三通并加塞头，中间一路布置两边使用，并装有快速接头共24个。
14. 照明控制：其中工作电源分左右两路控制，照明系统采用四路式控制，即隔一支亮一支控制，用户可根据实际应用控制照明方式，减少资源浪费。
15. 控制系统：全线电气控制由一个配电箱完成，采用先进的PLC可编程序控制器集中控制16. 机体颜色：机身表面采用电脑白色喷塑或客户自定颜色。