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X5036k铣床主要技术参数 | X5036k |
主轴锥度(mm) | 7;24 ISO50 |
主轴端面至工作台距离(mm) | 60~500 |
主轴孔中心至立柱表面距离(mm) | 325 |
主轴转速范围(r.p.m) | (12级) 60~1800 |
工作台尺寸(mm) | 1500×360 |
工作台行程(mm) | 1000×380 |
电动机功率(kw) | 4/0.75/1.1/0.09 |
外型尺寸(mm) | 2220×2600×1880 |
机床重量(kg) | 3300 |
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我公司在05年就采用X,Y,Z 3轴自动变化,主要结构特点●面副形(特铣行、7 ●主轴刚度好,承载能力强。火进靠轮X进Z附4度●工作台X向机动进给至锥m术m至0作0) ● X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削 。轨刀便KZ等2工力度●手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。锥载◆至0机寸26用●可配置特殊附件:该产品操作方便,性能可靠。可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件,配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件,可进一步扩大机床使用范围
立式铣床结构特点
立式铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具。
立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 ±45°;立式铣床X、Y、Z三方向机动进给;立式铣床主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速,可靠。
底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。 润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小,满足不同的加工需求。
机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。

立式铣床操作保养
操作机床前,应仔细阅读机床的使用说明书,充分理解机床的技术和功能,按规定的方式操作。
穿着合上的工作服。 经常检查机床内和机床周围是否有障碍。
不要用潮湿的手操作本机床电气装置。
参阅本说明书中规格的检查部位,定期对他们进行检查、调整、保养。
不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。
立式铣床操作规定 1:严禁操作者超负荷使用设备。 2:开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。 3:停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。 4:使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。 5:横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。 6:在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。 7:工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时,应停止使用。 8:工作台面禁放工、卡量具和工件。 9:调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。 10:工作完成将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。