四轴全自动视频测量仪
表面灯采用二十四相可程控LED冷光源，可对各种复杂工件做表面测量，测量精度更高；镜头采用进口NAVITAR镜头，配合Motor Zoom技术，实现全自动连续变焦，可以任意变换倍率而不需要校正；
四轴CNC控制系统（X/Y/Z全闭环伺服控制系统、U轴步进控制系统）。
三轴全自动型视频测量仪（JVC系列S型）
表面灯采用四相可程控LED冷光源，满足不同测量需求；
采用手动定格卡位镜头，结合软体在固定倍率下无需线性校正；
三轴CNC控制系统（X/Y/Z闭环伺服控制系统）。

JVC系列全自动视频测量仪配用全自动测量软件，通过鼠标或摇杆可直接完成测量功能，同时具有SPC报表分析功能，能高效地检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状及尺寸、角度、位置，适合于大批量的工件检测，特别是精密零部件的产品开发、逆向工程、品质检测等领域。

全自动测量软件：
软件特点：
Windows XP操作系统；
提供彩色高品质影像；
测量点、线、圆、椭圆、圆弧、角度，计算真圆度、真直度、同心度等，实时产生检验报表；
可切换成中文简体、繁体、英文三种语言界面；
可根据实际物体的外形以及图纸，在原有坐标系与本系统不符时，可重新建立新坐标系并自动摆正；
图形及测量值可用WORD、EXCEL、DXF格式自由输出；
具有自动影像寻边功能，可设定感应灵敏度值，能有效避免视觉误差；
测量画面可储存成影像文件（JPG、BMP）或转至AUTOCAD中进行编辑；
方便切换测量值显示的基本单位（mm或inch）；
可将（X、Y）笛卡尔直角坐标系和（r、θ）极坐标系之间转换。
软件功能：
基本几何测量：测量点、线、圆、圆弧、椭圆。
自动测量功能：自动寻边测量、框选测量、筛选毛边自动寻边快速测量点、线、圆、弧等。
组合元素测量：对点、线、圆进行组合测量，可计算测圆心距、圆切线、两线中线、中心点、垂直距离、角平分线、两线交点等。
形位公差测量：测量计算同心度、真圆度、直线度、位置度、倾斜度等形位误差。
坐标系设定：可对原始坐标进行坐标平移、坐标旋转，针对物件的位置进行摆正，或是重设新的坐标系。
对比功能：将几何测量工件影像图形以DXF格式输出，进行实时对比测量，还能分别调出AutoCAD工程图纸的文档与影像DXF文档图形进行重叠对比测量，从而检定工件与标准图形之间的偏差。
自动测量高度：对焦指示器可以利用Z轴微步距移动，进行对焦以获取多个清晰的Z轴断层图像，并且可以将它们合成一个清晰完整的图像组合，系统会根据图像组合判定图像的最好清晰度位置，有效的增强测量的可靠性和重复精度准确性，使测量误差减到最小。
影像标注功能：可在物体影像测量中，根据影像图形进行复合测量而无需点击功能键和命令栏，并可对影像视窗中的影像图形进行长度、角度、坐标、半径等的标注。
检测结果的输出：视频测量仪在检测完所有工件几何尺寸后，软件提供了多种输出格式，如DXF/WORD/EXCEL，前者可在Auto CAD中进行工程图的设计、修改与制作，后两者可将大量完整的测量数据以WORD/EXCEL格式做出统计分析，使得操作者对工件测量数据统计一目了然。
直轴光源系统：采用直轴光源系统可高精度的显示工件轮廓，使工件在利用全自动版影像测量软件进行测量时，能更准确的获得测量数据。
全自动变焦功能：全自动版测量软件配合U轴步进控制系统，实现自动连续变焦，任意变换倍率，不需线性校正。
2D抄数功能：全自动版影像测量软件可进行逆向工程中的2D/3D抄数，以便能制作标准的2D工程图及三维模型，为其它五金塑胶模具等逆向工程开发提供了极大空间。
自动调焦：设定好对焦灵敏度及精度，系统能自动调节Z轴对焦，避免人为视觉误差。
测量资料统计（SPC）：使用人员可根据工件测量要求，自行编辑数据统计表。如可对最大值、最小值、平均值、偏移量、平均偏移量、标准差等数据进行统计分析。
全自动学习功能：测量系统有全自动程序编程功能，可储存/输出使用。在进行批量检测时，只需进行一次测量路径编程，然后设定测量次数，剩下的测量便可自动完成。
新增功能：智能化操作、十字线自动寻边、坐标变换等。