昆山雅炀科技有限公司

PVC木塑配方工艺技术 

一PVC木塑的原材料组成及其性能 

PVC树脂加纤维和无机物、润滑剂、稳定剂、发泡剂、发泡改性剂、色粉和其他相关能助剂等组成

1树脂以SG-7、8为主，因其流动性好有利于发泡。也可用SG-5型树脂

2 填充以木粉，碳酸钙为主

3润滑剂一般用硬脂酸、石蜡、PE蜡、硬脂酸钙等搭配按所需比例来组成木塑润滑剂体系。硬脂酸，石蜡价格便宜润滑性能好 

4稳定剂：用于PVC生产的稳定剂有复合铅盐稳定剂，有机锡，钙锌系稳定剂等国内一般用于木塑的稳定剂是复合铅盐稳定剂，它的优点是价格便宜，热稳定性能好。缺点是有毒不环保。昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的环保稳定剂PA808由钙锌热稳定剂、抗氧剂和润滑剂等通过特殊工艺而成的多功能、多用途、高效率的PVC新型加工助剂，适用于环保型PVC制品和高填充制品的生产，是木塑制品的优良的热稳定剂和加工助剂。具有 
     a符合欧盟ROHS 指令、PAHS规定
    b在同等树脂用量的前提下比有机锡和铅盐稳定剂可适当增加填料的添加量
    c初期着色性与有机锡差不多，有机锡不但有异味、且还会产生流变，PA808不但无异味更不会产生流变 
    d加工性能优于有机锡和铅盐稳定剂 
    e由于PA808的密度与PVC树脂密度相当所以其分散性好于有机锡和铅盐稳定剂，更利于其在树脂中的分散 
    f能提高制品表面光洁度 
    g热稳定性和初期着色性好。 PA808价格比钙锌系稳定剂低。同等条件下，当添加量为4份时，PA808使用效果比含铅量为30%的铅系稳定剂要好，初期白度明显优于铅盐稳定剂。同等价格同等用量的钙锌稳定剂与PA808相比在热稳定性和初期着色方面要达到同样效果务必在用量上增加20-30%

5发泡剂一般采用ADC发泡剂

6发泡调节剂有丙烯酸类和双甲酯类 

7适用于木塑的色粉一般用黄、红、黑、钛白粉等。黄、红两种色粉有无机和有机两种。PVC木塑一般用有机和无机色粉搭配使用。钛白粉有R钛型和锐钛型两种

8增塑剂

9增韧剂CPE或同类型的增韧剂都可提高制品的韧性，但  CPE对PVC增韧是以材料的强度、刚性和模量的大幅度损失为代价的。CPE会导致材料的热稳定性和光稳定性下降和耐候性变差，而本公司的YY30和PA48具有良好化学稳定性和热稳定性，具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。提高产品的内应力开裂性能。可用于PVC/PP/PE硬质，发泡，木塑等产品的增韧曾刚增强,可用提高产品表面关泽度、刚性和热变形

二木塑的生产工艺

PVC树脂加木粉、碳酸钙、润滑剂及上面的其他助剂经高速混合机混到所需温度再冷混到40度左右

1直接用混好的粉料经锥双挤出机生产木塑产品这就是所说的一步法。一步法生产优点是不用制粒，节省了制粒设备的投资和水电、人工、物料的省耗、设备的维护成本。但是制品的质量和外观不如二步法好。特别是生态木是仿木材用于室内外装修需有同木材一样的木纹那一步法就难了。木塑板材和木塑门及门套线，移门系列，踢脚线等一般采用一步法生产

2冷却好的粉料用双螺杆制粒再用单螺杆挤出产品就是所说的二步法生产。优缺点与上面相反。一般生态木采用二步法生产效果较理想

三现阶段国内生态木产品所存在的不足

1产品变色和变形问题

A变色问题

导致其变色的原因很多如：紫外线，高温，氧气，空气和产品所处环境里的酸碱度等。如何防止产品变色可从以下几方面入手：a尽可能选对产品变色性小或可提高其耐候性好的材料和助剂如色粉选色牢度、抗迁移性、耐高温、耐热等方面好的色粉b加一些抗氧剂、紫外线吸收剂来提高制品的耐候性c如达到生产加工要求尽可能降低加工温度d在制品的正面喷涂耐候性好的耐候漆.e在产品正面共挤一层薄的耐候性好的材料。 

B变形问题

变形主要是产品的维卡低热变形差，要提高木塑的抗热变形主要从以下几方面入手

a尽可能不加或少加会影晌木塑变形的材料如低熔点的润滑剂等，如果想解决产品在使用一段时间后产品会缩短或变形可添加本公司的YY30可解决此难题

b合理的润滑体系和用量

c合理的生产工艺如生产速度、冷却水温

d释放生态木制品的内应力

e模具的合理设计

F半成品的摆放和储存

g填充料的种类及用量的合理搭配以便提高木塑的相关机械性能如冲击强度、抗弯强度、模量等

C阻燃 

就木塑的材料组成来看其本身阻燃性能。关键点就是要提高其氧指数和降低其燃烧时的发烟量

 昆山雅炀复合材料科技有限公司为客户提供的PVC木塑配方技术在润滑剂和添加剂的选择上 

a不用易析出润滑剂，润滑剂主要以不影响产品热变形和增加表面刚性的润滑剂合理搭配组成

b不加或少加弹性体增韧剂

c发泡剂以高分子强效发泡剂CCR10为主，和 CCR20搭配使用，不会有发泡剂残留于产品中，且加工温度低发泡效果好。CCR10是我司经过多年努力应用于对热变形，耐候性，环保性等要求较高的片材，型材，管材而开发的一支改性发泡剂，发气量小于AC,但分解完全，对提高制品的刚性，维卡均有帮助。其分解速度慢使挤出物离开模头时表面很快冷却，有助于形成密实表面的泡孔结构。生产出来的产品具有：产品在使用过程中变形小，产品强度好，模量高 

三PVC木塑不同产品参考配方

门套线，移门系列，地脚线参考配方

PVC	100
轻钙	125-130
木粉	20
稳定剂	4.5-5
YY50	6-8
润滑剂	适量
CCR10	适量
CCR20A	适量
其他助剂	据情添加

 生态木/绿可木/型材参考配方

品名	添加量
PVC	100
钙粉	40-50
木粉	30-45
稳定剂	5
YY52	7-8
润滑剂	适量
CCR10	据需添加
CCR20A	据需添加
改性剂	据需添加
曾刚热变形提高剂	3-5
YY003增强剂	据需添加

 此配方生产的生态木，木塑型材、板材产品强度高，硬度好，变形小，PVC以6500元吨计算配方成本可控制在5500元左右，质量OK!

 木塑门板、橱柜板参考配方

品名	添加量
PVC	100
钙粉	37.5-50
木粉	37.5-50
稳定剂	6
YY52	6-8
润滑剂	适量
CCR10	据需添加
CCR20A	据需添加
YY30	3-5
YY003	据需添加

 木塑大板/建筑模板/家俱板参考配方

品名		添加量
PVC		100
木粉		15
无机物		45
稳定剂		5-6
发泡改性剂		适量
CCR10		适量
CCR20A		适量
润滑剂		适量
YY30		适量
YY003	适量
硬质或发泡回料	50

   配方成本可控制在5500—6500元之间，用于建筑模板可使用次数达25-30此左右

PVC木塑注塑配方

品名	添加量
PVC	100
纤维（木粉，竹粉等）	20-25
碳酸钙	35-30
稳定剂	适量
PA07	适量
流动改性剂	适量
PA100	适量
增韧增刚剂	适量