钼矿石精选设备|精选钼矿石设备（化建）常年厂家直销

针对该辉钼矿嵌布不均匀、解离比较困难的特点,试验采用了粗选磨矿细度-0.074mm75%,水玻璃分散抑制矿泥脉石,钼硫混合浮选的工艺流程。粗精矿分别经过一段再磨和两段再磨后五次精选对比,结果表明,粗精矿采用一段再磨精选后便可获得合格钼精矿。在优化多种工艺条件的基础上进行了闭路试验,采用一粗二扫,粗精矿再磨,六次精选工艺便可获得钼品位50.30%、回收率81.18%的钼精矿。
选钼设备/辉钼矿选钼设备/洗选钼矿石机械用浮选法对该矿石进行可选性研究由于矿石中铜、钼矿物的嵌布粒度较细，在+0.074mm粒级中黄铜矿的占有率为37.16％，而辉钼矿的占有率仅为1.00％另外，矿石中含有微量的炭质，这对获得高品位的钼精矿十分不利因此，针对该矿石特点，采用对比研究方法，优化工艺流程，进行小型试验研究，取得以下的研究成果 1.在铜钼粗选中，通过对磨矿细度、捕收剂的种类和用量及石灰用量的对比试验，确定了一段磨矿的最佳细度为-0.07mm占65％，捕收剂Z-200硫氨脂用量为22.5gt，石灰用量为1000gt获得了87.63％的铜的回收率 2.在铜钼精选中，通过精选条件对比试验，确定再磨细度为-0.045mm占80％时，效果最好铜的品位达到了23.32％ 3.在铜钼分离中，通过对再磨细度、硫化钠用量及水玻璃用量的对比试验，确定了最佳的再磨细度为-0.045mm占88％，硫化钠用量为300gt，水玻璃用量为40gt，获得的选矿指标是铜品位为25.64％，作业回收率为92.02％钼品位是3.29％，作业回收率为85.19％ 4.铜钼分离开路试验研究表明，影响钼精矿品位的主要是脉石矿物，其中石英占20％，炭质占15％～20％ 5.使用木质素、CMC羧甲基纤维素和高锰酸钾对钼精矿脱炭脱炭结果表明，以上药剂对钼精矿品位的提高影响不大 6.结合实验数据的分析和各方面的考虑，最终确定了一个合理的工艺流程，即铜钼粗选采用一次磨矿、一次粗选和两次扫选铜钼精选采用一次再磨和两次精选铜钼分离采用三次再磨、一次分选、八次精选和两次扫选最终获得了品位为37.19％、回收率为62.37％的钼精矿和品位为23.76％、回收率为89.99％的铜精矿 选钼设备/辉钼矿选钼设备/洗钼矿石机械，基本阐明了铜钼分离的选矿工艺和研究方法，为中试及选矿厂设计提供了理论依据，同时也为同类矿山的技术改造提供一定的借鉴作用。
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