概 述
塑料容器即中空滚、塑容器，是以中空成型方法加工而成。有塑料桶、PE水箱、加药箱、化工储罐等等，主要用于盛装水、液体化工品、食品、药品等液体物质。它具有重量轻、不易碎、耐腐蚀、可再回收利用等特点。
生产工艺
塑料容器的生产工艺分滚塑和吹塑两种。
塑料容器在设计及生产过程中必须注意以下几个问题：吹胀化、延伸化、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、口盖螺纹、形状与外表面及成型、温度、压力等，以保证塑料容器的机械性能、成型性、模具结构及加工的合理性及容器使用条件。
滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。
即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。滚塑工艺主要生产的有：PE水箱储罐、化工储罐、PE加药箱、溶盐箱、塑料水箱、塑料搅拌桶、水塔、酸碱储罐等大型容器从40L-50000L如下图
吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力，打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。用于中空吹塑成形的热塑性塑料品种很多，常用来成形各种包装容器，广为人知的吹塑产品有矿泉水瓶子、一次性杯子以及日用品包装容器等。
质量要求
对于用塑料容器，按GB/T13508-92《聚乙烯吹塑桶》执行。
(1)外观：桶体对称部位壁厚比不大于2:1，无砂眼、无塑化不良，外壁、嘴口平整光洁，直径不大于2mm的气泡不多于2个，黑点杂质长度不大于4mm，桶口件重合紧密，互换性好。
(2)性能检验：开口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、密封试验。闭口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、气密试验、液压试验。安装式提手及整体式提手的塑料容器还需做悬吊试验。
①垂直冲击跌落试验：试样在—18℃条件进行。跌落高度：如用水做替代物拟装商品密度不大于1.2的为0.8m；拟装商品密度大于1.2的跌落高度为0.67m×密度。跌落部位参见SN/T0271《出口商品运输包装塑料容器检验规程》。
②堆码试验：试验温度40℃，堆码时间7天。
堆码质量按下式计算：
M0=(H/ｈ-1)×M1
式中：M0——塑料容器上施加的堆码质量，kg；
M1——单件包装质量，kg；
H——堆码高度，3m；
h——单个塑料容器的高度，m。
注：H/h的值应进位取整数。
③气密试验：20kpa。
④液压试验：100kpa。
⑤密封试验及悬吊试验参见GB/T13508-92。
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慈溪市吉祥塑业有限公司座落在有7000年文明史的浙东古城慈溪市内。吉祥产品均采用进口食品级PE塑料原料制作。专业生产大型、超大型各类塑胶容器，工艺完整，一次成型。产品有PE化工储罐、加药箱、溶盐箱、食品周转桶、水马道路交通设施、玩具等
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