ABB电气传动系统有限公司是ABB集团在中国地区交、直流传动产品]的主要供货厂商，我们生产销售的传动产品用于从0.12kW至27,000kW的电机速度控制，广泛应用于传送带、挤压机、提升机及风机、泵类负载。在冶金、石化、空调、制冷、供水、建材、印刷及纺织等诸多领域都得到了客户普遍认可及好评。
工业变频器，组合式变频器
用于多电机及船舶应用 -
ABB凭借丰富经验和专业精神以高可用性和高性能应用为目标提供的变频器。
坚固耐久的鼠笼式电机及历经考验和可靠的高效变流器。
共用直流母线的优势、简单的电源线连接、经常降低的线电流及几个传动公用的制动资源。
独特的超快速DTC控制轻缓驱动机械部件，又能严格保持所需的速度。
本地及远程使用有各种软件工具的支持。
3. ABB变频器与恒压供水变频控制ABB变频器与恒压供水变频控制 前言：一般规定城市管网的水压只保证6层以下楼房的用水，其余上部各层均须 “提升”水压才能满足用水要求。以前大多采用传统的水塔、高位水箱，或气压罐式增压设备
4. ACS 510系列ABB变频器产品价格表（折扣另议） ABB ACS 510 系列变频器价格表（以下为ABB变频器面价,折扣请来电咨询） Type 产品型号 Square Torque 平方转矩应用 Frame 规格 Price 价格（元） P(KW) 额定电机功率 I(A) 额定输出电流 ACS51
5. ABB变频器系列之DCS500系列变频器ABB变频器系列之DCS500系列变频器 具有多种保护特性的晶闸管全控桥， 给用户可靠的操作安全性。
晶闸管桥可以是二象限或四象限运行。
6. ABB变频器系列之ACS50系列变频器ABB变频器系列之ACS50系列变频器ACS50作为ABB部件传动满足了OEM厂商、安装公司和盘厂的需求。ACS50无需编程 - 简单易懂的操作接口； 紧凑的尺寸和窄化设计； DIN导轨安装的理想传动； 低EMC干扰
7. ABB电机之QA系列电机ABB电机之QA系列电机产品特点QA系列三相异步电动机适合使用在各种恶劣的环境条件之下。电机选用优质材料、可靠的加工工艺，在合理的维护条件下，可延长电机的使用寿命。1．电机按照国际标准设计
8. ABB变频器系列之DCS800变频器
9.ABB变频器系列之ACSM1系列变频器
10. ABB变频器系列之小功率ACS150变频器ABB变频器系列之小功率ACS150变频器 额定值、型号、电压及结构 型号代码右表第四列的型号代码清楚地表明了传动的功率额定值和外形规格。选定型号代码后，外形规格（第五列）可用来确定传动尺寸，
11. ABB变频器系列之DCS400系列变频器 DCS 400 是最新一代直流传动设备，功率范围从 9 到 522 KW ，供电电压为 230 到 500 V。“使用方便”是设计人员设计时的基本思想。其结果是：象模拟传动一样易
12. ABB变频器系列之ACS1000型变频器 简介ACS 1000 系列变频器是ABB公司 为中满足中压变频器市场要求而专门设 计生产的产品。本手册对ACS 1000 系列中压变频器的电气特性，机械特 性以及对环境的要求
13. ABB变频器系列之ACS800系列 ACS800系列传动产品最大的优点就是全功率范围内统一使用了相同的控制技术，例如启动向导，自定义编程，DTC控制，通用备件，通用的接口技术，以及用于选型、调试和维护
14. ABB变频器系列之ACS550型变频控制器 ABB标准传动可以简单的购买,安装,配置和使用，可节省相当多的时间；可以广泛的通过分销商购买。这种传动具有带现场总线的公共的用户和过程接口；公共的软件工
15. ABB变频器系列之ACS510型变频器选型表型号代码唯一的参照号(右图的第4列)清楚地表明了传动的功率,容量和外型尺寸。一旦你选中了型号代码,外型尺寸(第5列)可以用来确定传动尺寸,如下图所示。电压
16. ABB变频器系列之ACS355选型表 型号代码 清楚地表明了传动的功率额定值和外形规格。选定型号后，外形规格（第五列）可用来确定传动尺寸，详情见下页所示。
电压 ACS355提供两种电压范围:2 = 200
17. ABB放眼麦当劳变频器需求市场ABB放眼麦当劳变频器需求市场
ABB变频器帮助麦当劳餐厅削减能耗支出据悉,英国的50家麦当劳餐厅最近统一为他们的厨房排风机安装了ABB变频器, 预计此举可为餐厅节
如何延长ABB变频器的使用寿命
1 电磁干扰对变频器的影响
在现代工业控制系统中，多采用微机或者PLC 控制技术，在系统设计或者改造过程中，一定要注意变频器对微机控制板的干扰问题。变频器受外界干扰来源如图1 所示，由于用户自己设计的微机控制板一般工艺水平差，不符合EMC国际标准，在采用变频器后，产生的传导和辐射干扰，往往导致控制系统工作异常，因此需要采取下述必要措施。
1)良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地，微机控制板的屏蔽地，应单独接地。对于某些干扰严重的场合，建议将传感器、I/0接口屏蔽层与控制板的控制地相连。
2)给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等，可以有效抑制传导干扰。另外，在辐射干扰严重的场合，如周围存在GSM、或者小灵通基站时，可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。
3)给变频器输入端加装EMI 滤波器，可以有效抑制变频器对电网的传导干扰，加装输入交流和直流电抗器，可以提高功率因数，减小谐波污染，综合效果好。在某些电机与变频器之间距离超过100 m的场合，需要在变频器侧添加交流输出电抗器，解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和减少对外部的辐射干扰。一个行之有效的方法就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。值得注意的是在不添加交流输出电抗器时，如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，增大了输出对地的分布电容，容易出现过流。当然在实际应用中一般采取其中的一种或者几种方法。
4)对模拟传感器检测输入和模拟控制信号进行电气屏蔽和隔离。在变频器组成的控制系统设计过程中，建议尽量不要采用模拟控制，特别是控制距离大于1m，跨控制柜安装的情况下。因为变频器一般都有多段速设定、开关频率量输入输出，可以满足要求。如果非要用模拟量控制时，建议一定采用屏蔽电缆，并在传感器侧或者变频器侧实现远端一点接地。如果干扰仍旧严重，需要实现DC/DC隔离措施。可以采用标准的DC/DC模块，或者采用对v/f转换光隔离,再采用频率设定输入的方法。
2 工作环境的影响
在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题，还有如铝行业中有金属粉尘、腐蚀性气体等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策，如图2 所示。
1)变频器应该安装在控制柜内部。
2)变频器最好安装在控制柜内的中部；变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
3)变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距，应该大于300 mm。
4)如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
5)在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，总体要求控制柜整体密封，专门设计进风口、出风口进行通风；控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口；控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。
6)多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理，如果变频器长期处于恶劣工作环境下，金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下，会更加剧锈蚀的过程,对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，锈蚀将造成损坏。因此，对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，必须对所使用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理，对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外，还需要采取其它积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。
3 电网质量对变频器的影响
在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合，电压经常出现闪变;在一个车间中，有多台变频器等容性整流负载在工作时，其产生的谐波对于电网质量有很严重的污染，对设备本身也有相当的破坏作用，轻则不能够连续正常运行，重则造成设备输入回路的损坏。可以采取下列的措施。
1)在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合建议用户增加无功静补装置，提高电网功率因数和质量。
2) 在变频器比较集中的车间，建议采用集中整流，直流共母线供电方式。建议用户采用12脉冲整流模式。优点是谐波小、节能，特别适用于频繁起动、制动，电动机处于既电动运行与发电运行的场合。
3)变频器输入侧加装无源LC滤波器，减小输入谐波，提高功率因数，可靠性高，效果好。
4) 变频器输入侧加装有源PFC 装置，效果最好，但成本较高。
ABB 标准传动用于广泛的工业领域。典型的应用包括风机、水泵和恒转矩应用，例如传送带。ABB标准传动在需要快速安装、调试和使用以及无特殊工程要求的场合是一种理想的选择。
