供应信辉源电磁加热感应线圈 高温感应线圈 造粒机电磁感应线


电磁加热系统由两部分组成：电磁加热控制板和加热线圈。原机受温度控制的电源[加热输出接触器（或固态继电器）输出端]经电磁加热控制板将工频交流电整流、滤波、逆变成18～30KHz的高频交流电，通过连接线接到电磁加热圈上，高频交流电透过保温材料作用于料筒，使料筒本身发热。另外，也可以把电源直接输入到电磁加热控制板，原有的温度控制器直接用来控制电磁加热控制板。

     塑机节电-电缆加热 最高可节约80%的电！ 目前塑胶机械所用的加热方式普遍都是电热圈(板)发热,仅通过接触导热方式把热量传到料筒上,再由料筒将热传到物料上。由于电热圈自身温度较高,外层保温效果不佳就会造成大量热能通过辐射向外损失并造成工作环境温升，从而浪费热量、浪费电能。电缆加热节能原理是使用高温电缆缠绕在塑料机械---挤出机上，利用高频电流对塑料挤出机料筒和螺杆的金属材料进行深层次加热，使得热量能够直接、快速地传送到物料上，而缠绕在挤出机上的电缆不会发热，这样就可以大大减少了热量的散失,提高电热效率,因此节电效果十分显著,一般可达30%-80%。同时可以根据具体情况在料筒外包裹一定的隔热保温材料,电缆加热系统由两部分组成:电缆加热控制器和电缆。
    电缆加热系统主要应用于塑料机械和管道类型产品的加热节能上，作为传统电热产品的替代产品，目前在塑料机械（如：注塑机、挤出机、拉丝机、吹膜机、造粒机、硫化机的节能改造中）、原油加热输送、食品机械、医药化工机械及其它类似加热行业已得到了广泛应用。
    电缆加热产品特点:
    1、高效节能
    热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电60%以上，预热时间缩短2/3。
    2、运行可靠
    智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期安全可靠的运行。
    3、降低生产成本
    加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用。
    4、改善工作环境
    加热热量耗散少，表面可用手触摸，改善了生产现场的环境条件。
    5、智能多温区控制
    电缆加热节能器采用]实时温度和设定温度范围，内置芯片可智能控制加热速度和输出功率，可根据实际生厂情况灵活调节。
    6、安全加热
    电阻式加热方式外表温度高而且向外围空间的散热快，容易发生烫伤事故，非常危险。而电缆加热外表温度低，比较安全。