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粉末冶金品牌【民鑫粉末冶金 彭先生 手机：13828742026】专注于粉末冶金近十年
粉末注射成型与精密铸造相比：
在金属成形工艺中，压铸和精密铸造是可以成形三维复杂形状的零件，但压铸仅限于低熔点金属，而精密铸造（IC）限于合金钢、不锈钢、高温合金等高熔点金属及有色金属，对于难熔合金如硬质合金、高密度合金、金属陶瓷等却无能为力，这是IC的本质局限性，而且IC对于很小、很薄、大批量的零件生产是十分困难或不可行的。IC产业化已成熟，发展的潜力有限。MIM是新兴的工艺，将挤入IC大批量小零件的市场。
粉末注射成型工艺适合生产的产品：
从MIM的工艺本质分析，是目前最适合于大批量生产高熔点材料，高强度、复杂形状的薄壁零件的工艺。MIM工艺的特点MIM工艺与其它加工工艺的对比 newMaker.com newMaker.com MIM使用的原料粉末粒径在2-15μm，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm。MIM工艺的成品密度高，原因是使用微细粉末。MIM工艺具有传统粉末冶金工艺的优点，而形状上自由度高是传统粉末冶金所不能达到的。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度，形状大多为二维圆柱型。 newMaker.com newMaker.com 传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术，近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品，但是碍于陶心的强度，以及铸液的流动性的限制，该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言，此工艺制造大、中型零件较为合适，小型而复杂形状的零件则以MIM工艺较为合适。比较项目制造工艺MIM工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径(μm)2-1550-100相对密度(%)95-9880-85产品重量(g)小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状。
深圳市民鑫粉末冶金有限公司是一家专业注射成型(MIM)和压铸成型（PM)的现代化粉末冶金生产企业。公司专业研发制造：高精度粉末冶金含油轴承（杯士，合铜），结构零件，齿轮，异形零件，不锈钢粉末冶金零件及各种机电产品。材质：铜系，铜铁系，铁系，合金钢，不锈钢等。民鑫粉末冶金专业生产的含油轴承类产品用于各种传动装置上.包括各类微型马达,办公设备,家用电器等.其特点为耐磨性好,寿命长,噪音低.材质主要为铁系,铜系及铁铜系。
公司名称： 深圳市民鑫粉末冶金有限公司
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