脱硫石膏是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物，后经发展，脱硫石膏压球机在原有技术基础上，经过多次改进，使机器产量大、成球率高，干燥压球后的脱硫石膏，自动化程度高等特点。

经研究表明，脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，掺入脱硫石膏水泥凝结时间正常，对水泥力学性能和安定性有积极作用。但脱硫石膏含水率一般在10-17%，粘性强，因此在装卸、提升、输送的过程中极易粘附在设备上，造成积料、堵塞，若直接用于水泥生产会造成该物料输送不畅、混合不匀，正常生产等问题的出现。而将湿状的脱硫石膏先进行成球处理，使之发往变物理性状，降低物料之间彼此的粘附，增加流动性则可以彻底改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题。

脱硫石膏主要成分是二水硫酸钙，其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%，颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同，脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色，一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的，质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。而脱硫石膏压球机的诞生，改变了这一现状。其能将脱硫石膏粉末一次性压制成球，烘干后代替天然石膏做水泥缓凝剂。