精密X7150立式铣床|X7150床身式铣床||金牌专线||X7150床身式铣床||X7150立卧两用铣床||X7150万能工具铣床||X7150精密床身铣床||X7150床身式铣床价格||X7150床身式铣床参数||X7150床身式铣床型号||X7150床身式铣床用途||X7150床身式铣床安全操作规程||
主要结构特点:
1、底座、机身、工作台、中滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
2、整体结构为床身式结构,铣头为大功率机械调速高精度铣头,铣头可在左、右20°范围内工作;主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主轴刚性大,调速方便、灵活。
3、主轴箱可手动、机动上下升降完成机动进给和快速移动,操作方便、快捷。
4、床身上纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种,不同的进给速度,能满足不同的加工要求;
快速进给可使工件迅速到达加工位置,缩短非加工时间。
5、工作台X向行程可达1400mm,拓展了机床加工范围, Y、Z向导轨为宽矩形导轨,且X、Y、Z三方向
导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,减小低速爬行,提高精度,延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
床身铣床规格 | X7150 | X7150A |
工作台尺寸(长×宽)(mm) | 1600×400 | 2000×400 |
工作台最大行程(纵向/横向)(mm) | 1050/500 | 1400/500 |
工作台“T”型槽(槽数/宽距/间距)mm | 3/18/100 | 3/18/100 |
主轴孔锥度 | ISO 50 | ISO 50 |
主轴端面至工作台面距离(mm) | 100-630 | 100-630 |
主轴中心至立柱导轨面距离(mm) | 580 | 580 |
主轴转速范围(r.p.m) | 20-1600 | 66-960 |
主轴箱回转角度 | ±30° | ±30° |
套筒行程(mm) | 105 | 105 |
工作台机动进给范围(18级)(mm/min) | 纵、横向:23.5-1180 垂直方向:11.75-590 | 纵、横向:23.5-1180 垂直方向:11.75-590 |
工作台快速移动速度(mm/min) | 纵、横向:2300 垂直方向:1150 | 纵、横向:2300 垂直方向:1150 |
主电机功率(Kw) | 7.5 | 11 |
机动进给电机功率(w) | 1500 | 1500 |
冷却泵电机功率(w) | 90 | 90 |
外形尺寸(长×宽×高) | 2390×1860×2220 | 2800×1860×2220 |
净重(Kg) | 4690 | 4900 |
我公司在05年就采用X,Y,Z 3轴自动变化,主要结构特点●面副形(特铣行、7 ●主轴刚度好,承载能力强。火进靠轮X进Z附4度●工作台X向机动进给至锥m术m至0作0) ● X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削 。轨刀便KZ等2工力度●手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。锥载◆至0机寸26用●可配置特殊附件:该产品操作方便,性能可靠。可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件,配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件,可进一步扩大机床使用范围。
简介
床身式铣床工作台不能升降,可沿床座导轨作纵向、横向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
机床用途:
本机床是我公司开发的一种新型通用床身式机床,结构合理、刚性好、精度高,具有铣削、钻孔、攻丝、扩孔及铰孔等多种功能,是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
床身式铣床结构特点:
1、底座、机身、工作台、中滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证铣床长期使用的稳定性。
2、整体结构为床身式结构,铣头为大功率机械调速高精度铣头,铣头可在左、右20°范围内工作;主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主轴刚性大,调速方便、灵活。
3、主轴箱可手动、机动上下升降完成机动进给和快速移动,操作方便、快捷。
4、床身上纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种,不同的进给速度,能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,缩短非加工时间。
5、工作台X向行程长,拓展了机床加工范围, Y、Z向导轨为宽矩形导轨,且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,减小低速爬行,提高精度,延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。