单螺杆泵的性能

1排量
螺杆泵的理论排量可由下式计算:
Qt=60Ftn m3/h
式中:F—泵缸的有效截面积,cm2;t—螺杆螺纹的导程, m;n—主动螺杆的每分钟转数。
不锈钢单螺杆泵的内部泄漏量Qs:
Qs=αp/σm
式中:p—泵的工作压力;σ—所排送的液体的粘度;α—与 螺杆直径和有效长度有关的系数;m=0.3-0.5。
泵在压送不同粘度的液体时,其排量会发生变化。排量和 粘度的关系可由下式表示:
Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中:Q1—粘度为σ1时的排量;Q2—粘度为σ2时的排量。
2 功率

泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。
水功率Nc是指单位时间内泵传给液体的能量,也称输出 功率,可用下式计算:
Nc=PQ×10-3 千瓦
式中:P—泵的排出压力和吸入压力之差,帕;Q—泵的实 际排量,m3/s。
摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失,可由下式表示:
Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦
式中:n—转速;D—主动螺杆的外径;—粘度;K—与螺杆长度有关的系数;m=0.3-0.5。
由上可见,当泵运送的液体粘度不同时,泵的轴功率也将不同。
泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。
所以,当计算泵的轴功率时,如采用理论排量,则泵的轴功率由下式表示:
N=NfPQt10-3 千瓦
单螺杆泵的管理

1 起动
不锈钢单螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。
不锈钢单螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。
假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。
2运转
不锈钢单螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。
泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

3 停车
泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
4 螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形公元前三世纪,阿基米德发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所利用。

|
型号 |
最高排出压力(Mpa) |
必须汽蚀余量(m) |
介质使用特性(允许值) |
常规配套方式 |
|
最高粘度 (mpa.s) |
最大粒径 (mm) |
最大纤维长度(mm) |
转速 r/min |
定转速时流量(m3/h) |
配套电机型号-极数/功率(KW) |
|
G20-1 |
0.6 |
4 |
56*103 |
3 |
20 |
1400 |
2.2 |
Y90S-4/1.1 |
|
910 |
1.4 |
Y90S-6/0.75 |
|
G20-2 |
1.2 |
4 |
56*103 |
3 |
20 |
140 |
2.2 |
Y90L-4/1.5 |
|
910 |
1.4 |
Y90L-6/1.1 |
|
G35-1 |
0.6 |
4 |
8*103 |
5 |
32 |
1400 |
9.5 |
Y112M-4/4 |
|
910 |
6.2 |
Y112M-6/2.2 |
|
710 |
4.6 |
Y132S-8/2.2 |
|
G35-2 |
1.2 |
4 |
8*103 |
5 |
32 |
1400 |
9.5 |
Y132M-4/7.5 |
|
910 |
6.2 |
Y132M-6/4 |
|
710 |
4.6 |
Y132M-8/3 |
|
G40-1 |
0.6 |
4 |
9*103 |
6.5 |
40 |
960 |
12.2 |
Y132M-6/4 |
|
710 |
9 |
Y132M-8/3 |
|
G40-2 |
1.2 |
4 |
9*103 |
6.5 |
40 |
960 |
12.2 |
Y132M-6/7.5 |
|
710 |
9 |
Y132M-8/5.5 |
|
G50-1 |
0.6 |
4.5 |
114*103 |
8 |
50 |
960 |
24.5 |
Y160M-6/7.5 |
|
710 |
18 |
Y160M-8/5.5 |
|
G50-2 |
1.2 |
4.5 |
114*103 |
8 |
50 |
960 |
24.5 |
Y160L-6/7.5 |
|
710 |
18 |
Y180L-8/11 |
|
G70-1 |
0.6 |
4.5 |
14*104 |
10 |
64 |
710 |
38 |
Y180L-8/11 |
|
G70-2 |
1.2 |
4.5 |
14*104 |
10 |
64 |
710 |
38 |
Y225M-8/22 |
|
G85-1 |
0.6 |
4.5 |
2*105 |
13 |
80 |
630 |
67 |
|
|
G85-2 |
1.2 |
4.5 |
2*105 |
13 |
80 |
630 |
67 |
|
|
G105-1 |
0.6 |
4.5 |
4*105 |
16 |
100 |
500 |
107 |
|
|
G105-2 |
1.2 |
4.5 |
4*105 |
16 |
100 |
500 |
107 |
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