新型单板干燥机系列

新型单板干燥机简介:目前国内单板生产企业遍布各地，但因为单板干燥设备的投资大、效率低、干燥成本高、设备不成熟等等原因，单板生产企业很多都靠太阳晒的原始方法在操作，晒板人工劳动强度高、占地面积大，受天气影响造成产量不高、交货期延误，最终造成单板生产企业普遍规模无法壮大的局面。我公司工程师在解决人工晒板效率和产量低的研发动力上，总结和研究市场上销售的单板干燥机优缺点，运行新型干燥原理，不断试验和改进，在广西、云南等地客户工厂投入实际使用，经过数年的研发，终于成功完成新型单板干燥机的理论、实践过程。经过客户长达2年的实践使用，该新型单板干燥机克服了单板干燥靠人工晒、设备投资高、占地面积大、运行成本高的缺陷。我公司为了让更多的单板生产企业解决干燥问题，在设备推广期间，向广大需求用户优惠价提供新型单板干燥机，欢迎广大客户亲临指导与参观、购买。

新型单板干燥机工作原理：

新型单板干燥机运用我公司生产的高效热风炉产生热风为热源，使用离心风机把热风输送到转筒式单板干燥机核心热风管内，通过分布均匀的出风口向滚动运行中的单板加热干燥，使单板蒸发出的水分形成过热蒸汽，再经过回风管道重新回到热风炉中加热。单板干燥机有自动吸附顶送系统，使湿板自动被传送到干燥机内转动盘上，进入干燥机滚筒内的单板经过热风加热蒸发水分后达到含水率要求自动滑落在干板打包架上，客户根据打包要求数量进行打包，完成干燥过程。

新型单板干燥机特点：

一、采用过热蒸汽为介质，加快干燥速度，提高设备的安全性能：

1、采用过热蒸汽作为循环介质，降低了木片的临界含水率，延长了恒速干燥阶段，提高了干燥速度，同传统的蒸汽干燥时间相比，由2--4小时降到10-15分钟。

2、干燥介质为过热蒸汽，不会燃烧，大大提高了设备的安全性能。

二、使用成本低：

1、电耗：过热蒸汽的热容量比空气大一倍，同样的风量流速下，过热蒸汽所含热量大了一倍，这样就降低了风机的能耗及数量，风机功率由传统的20--30KW降到了7.5KW，使1m³单板的综合电耗降到约7KW，折合人民币约7元。

2、燃料：结合我公司高效热风炉和新型单板干燥机中热量重复使用原理，1m³单板中水分蒸发需木柴燃料约80--100kg,折合人民币约25元。

3、人工费用：新型单板干燥机采用自动进料、自动出料设计，操作工人只负责湿板搬运放置和干板打捆搬开工作，按60元/天/人计算，1m³单板人工费用大约15元（每天12m³产量计算）。

三、干燥成本对比：

1、新型单板干燥机综合1m³干燥成本约47元；

2、传统干燥设备的使用成本平均约为100元/m³（有些设备高达150元/m³），节省成本53%。3、人工晒板的直接人工费用约为40元/m³，加上场地租金、板面破损、短倒费用合在一起约60元/m³，节省成本22%，还可大大提高产量。

新型单板干燥机优点：

一、干燥质量好

1、人工晒板：含水率不均匀，当含水率降到当地平衡含水率时无法继续下降（17%以下比较难干）；

2、传统干燥方式：对单板采用夹持方式传输，单板均为弦向收缩，收缩率高达7%--8%，一片要收缩2.5--3㎝；如采用固定夹持方式，限制了自由收缩，很容易使木片开裂、破损；

3、新型单板干燥机：采用自由限位转输方式，保证了单板干燥质量，同时又限制木片弯曲、变形。

二、设备体积小，占地面积少

1、传统干燥设备：采用垂直吹风和输送带输送方式，设备占地面积大（长20--50米）。

2、新型单板干燥机：采用平行吹风方式，双面受风，平行放置；长度缩短了近20倍；采用圆周翻板设计，实际占地面积不到30㎡。

三、设备投资小，回报率高。

适用客户：

    适和各种规模的单板生产企业。

干燥窑配置：

由热风炉主体、主风机、热风输进、出管道、控制闸阀、电控箱、新型单板干燥机、自动进料系统、自动出料系统等组成。