北京2吨4吨6吨燃煤蒸汽锅炉13607687360
DZL2-1.25型蒸汽锅炉,其锅炉受热面积:55.2㎡,燃烧方式为层燃式,省煤器受热面积为:21㎡,锅炉水容积为:4.68㎡,重量为23.8T。
SZL型双锅筒蒸汽锅炉采用345容器专用钢板制作,各部分无缝焊接,火床面积大,升压快,整体方块包装,燃料利润率比传统产品提高了5%,后端加装水膜脱硫除尘器,使污染物排放量达到环保要求
新型燃煤蒸汽锅炉结构紧凑,同时增大了锅筒的长度和增多了水火管的数量,能够加大循环量,很大程度上提高了燃料利用率,所以可以在较短的时间内输出热量并达压力使用范围。大家都知道,传统锅炉主要有两方面的缺陷,一是锅筒鼓包,二是火管爆裂,这两种情况长困扰着锅炉设计专家,现在我公司新型燃煤蒸汽锅炉通过改进,将以往的锅筒底部受热结构改为顶部受热,另外,烟道布置在锅炉两侧,烟气不再经火管流通,而是通过两翼的烟道直接进入前烟箱,逐渐的降低烟气温度,使得最大程度的热能利用,又不会存在爆管现象的发生。
新型燃煤蒸汽锅炉是单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构,炉膛两侧密布光管水冷壁管,设计结构合理紧凑;受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,所以热效率高,运行成本低,使用更经济
随着十八大的胜利闭幕,我公司认真学习讨论了大会精神,并将其全面贯彻应用于锅炉等压力容器生产中。在今后的一段时间内,国内的经济发展方式要发生重大转变,污染严重、耗能高的工业锅炉必须淘汰,这一情况迫使一些锅炉公司改进燃烧方式,提高生产技术,使烟气中煤灰和硫化物的含量降至国家环保局要求范围以内。目前,烟气含硫高、温度高一直困扰着锅炉行业,我公司引进欧洲技术,改变传统锅炉生产结构,在后端安装净化设备,大大减少了含硫物质的排出和提高了燃料利用率,这一技术获得了省环境工程杰出贡献奖。我们愿意同行业人士一道建立锅炉生产合作,在技术上创新,在生产上降低能耗,为祖国的现代化建设提供强劲的动力支持和优质的技术服务。
整套锅炉包括:主机 辅机 调速机 鼓风机 引风机 电器控制柜 分汽缸 烟囱 烟道 水膜脱硫除尘器 全自动软化水处理 给水泵 上煤机 出渣机 水位控制器 仪表阀门
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