北京2吨4吨6吨燃煤蒸汽锅炉13607687360
DZL2-1.25型蒸汽锅炉，其锅炉受热面积：55.2㎡，燃烧方式为层燃式，省煤器受热面积为：21㎡，锅炉水容积为：4.68㎡，重量为23.8T。
SZL型双锅筒蒸汽锅炉采用345容器专用钢板制作，各部分无缝焊接，火床面积大，升压快，整体方块包装，燃料利润率比传统产品提高了5%，后端加装水膜脱硫除尘器，使污染物排放量达到环保要求
新型燃煤蒸汽锅炉结构紧凑，同时增大了锅筒的长度和增多了水火管的数量，能够加大循环量，很大程度上提高了燃料利用率，所以可以在较短的时间内输出热量并达压力使用范围。大家都知道，传统锅炉主要有两方面的缺陷，一是锅筒鼓包，二是火管爆裂，这两种情况长困扰着锅炉设计专家，现在我公司新型燃煤蒸汽锅炉通过改进，将以往的锅筒底部受热结构改为顶部受热，另外，烟道布置在锅炉两侧，烟气不再经火管流通，而是通过两翼的烟道直接进入前烟箱，逐渐的降低烟气温度，使得最大程度的热能利用，又不会存在爆管现象的发生。
新型燃煤蒸汽锅炉是单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济
随着十八大的胜利闭幕，我公司认真学习讨论了大会精神，并将其全面贯彻应用于锅炉等压力容器生产中。在今后的一段时间内，国内的经济发展方式要发生重大转变，污染严重、耗能高的工业锅炉必须淘汰，这一情况迫使一些锅炉公司改进燃烧方式，提高生产技术，使烟气中煤灰和硫化物的含量降至国家环保局要求范围以内。目前，烟气含硫高、温度高一直困扰着锅炉行业，我公司引进欧洲技术，改变传统锅炉生产结构，在后端安装净化设备，大大减少了含硫物质的排出和提高了燃料利用率，这一技术获得了省环境工程杰出贡献奖。我们愿意同行业人士一道建立锅炉生产合作，在技术上创新，在生产上降低能耗，为祖国的现代化建设提供强劲的动力支持和优质的技术服务。
整套锅炉包括：主机 辅机 调速机 鼓风机 引风机 电器控制柜 分汽缸 烟囱 烟道 水膜脱硫除尘器 全自动软化水处理 给水泵 上煤机 出渣机 水位控制器 仪表阀门
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