磨煤辊磨损原理 磨煤辊的磨损主要是煤对磨煤辊及磨盘形成的三体高应力磨料磨损。对磨料磨损而言，磨料硬度是一个重要指标。煤的莫氏硬度为1.0-3.75（相当Hv50-214），与其他矿物相比是较低的，但是煤中含有的其它杂质，如粘土、方解石、石英和黄铁矿等，它们硬度分别为Hv900-1200和1000。实践表明，这些杂质对磨煤辊磨损有着重要的影响，如石英和黄铁矿含量增加，被磨材料形成的磨沟增多并明显变深变宽。因而不同的煤种对金属的磨损程度不同，磨煤辊的寿命也就不同，其过程主要是属于多次塑变的磨损。
贫煤中含有较多硬质矿物杂质，所以在磨损表面产生塑性变形形成犁沟的同时，还有磨料对磨损表面的严重划伤等，它的磨损主要是碳化物质点的破碎和剥落，因而碳化物的硬度、尺寸、分布状态（位向）以及它和莱氏体基体的结合强度都对磨煤辊磨损性能产生直接影响。如果碳化物垂直于磨损面呈条状分布，则有利于耐磨性的提高。碳化物深埋于基体中，与基体有很好的结合强度，可以有效地抵抗磨料对基体的磨损二不易崩落。相反，如果碳化物为颗粒状或其分布呈无序状态，则在磨料作用下容易从基体中脱落而形成凹坑，使基体的磨损量增大，耐磨性下降。中速磨在线修复，磨煤辊堆焊修复通过使用不同的焊接材料可以成功修复不同基体材料的磨辊和磨盘（铸钢、NI冷硬铸铁和高碳高铬冷硬铸铁），堆焊层不但具有超高的耐磨性，也具有超强的耐冲击性和韧性。