粉煤灰烘干机是我公司用德国克虏伯型热交换器技术,自行综合研制成功的新型粉煤灰烘干机。本烘干机在结构形式上独特新颖,在技术性能上处于国内同类产品中的领先地位,主要用于建材、化工生产中的粉煤灰、粘土、矿渣、煤炭和矿石等物料的烘干;粉煤灰烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。 套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的,被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒,对过导向板,在筒体回转作用下物料被推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内
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粉煤灰烘干机特点:
1、出气温度低,除尘设备使用时间长。
2、采用新型组合式扬料装置,可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、自动化程度高,操作方便,运转平稳。
4、设备所需投资是国外进口产品1/6,投资小,收益快。
5、采用托轮转动,传动功率小。
6、比回转筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗低于60%。
7、燃料可适应煤、油、汽。
粉煤灰烘干机工作原理:
湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
工艺流程简介
旋风除尘器→袋式除尘器→风机
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打散喂料机→带式输送机→料斗→进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓
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高效热风炉粉煤灰烘干机技术参数:
规 格 | 生产能力(T/h) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(kw) | 占地面积(m2) | 最高进气温度 |
GT1.6-15 | 8--12T/h | 20±5 | ≤5 | 85 | 7m*25m | 700~750℃ |
GT1.9-16.5 | 12--16T/h | 20±5 | ≤5 | 109 | 7m*25m | 700~750℃ |
GT2.2-18 | 16--20T/h | 20±5 | ≤5 | 128 | 8m*30m | 700~750℃ |
GT2.5-19.5 | 20--26T/h | 20±5 | ≤5 | 143 | 8m*30m | 700~750℃ |
GT2.8-22.5 | 26--36T/h | 20±5 | ≤5 | 210 | 8m*40m | 700~750℃ |
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