以下是钢板网
的国家标准QB/T 3896-1999详细内容如下:
1．钢板网材质的选用与适用范围
本QB/T 3896-1999标准规定了低碳钢板钢板网的型式尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。产品适用于建筑、防护、通风、隔离等工程方面。
2. 引用标准
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB 912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄板 技术条件
3. 产品分类及铝板钢板网产品及主要用途
3.1 产品标记
3.1.1 标记
3.1.2 钢板网标记示例:板厚为1.2mm,短节距为12mm,网面宽度为2000mm,网面长度为4000mm的钢板网。GW 1.2×12×2000×4000
4. 钢板网技术要求
4.1 钢板网精度
4.1.1 丝梗厚度d应符合GB 912材料厚度的规定。
4.1.2 丝梗宽度b的极限偏差应不超过基本尺寸的±10%,但允许L>1000mm的钢板网,整张网面超偏差宽丝梗不得超过4根(连续不的超过2根),其最大宽度应小于相邻丝梗宽度的125%。L<1000mm的钢板网,整张网面超偏差宽丝梗不得超过2根,其最大宽度应小于相邻丝梗宽度的130%。
4.1.3 网格短节距TL的极限偏差应不超过表2规定。
4.2 产品度:钢板网（厚度大于３mm除外）弯曲90度无折断现象。
4.3 钢板网表面质量 4.3.1 整张网面断丝不超过表7规定。
4.3.2 每张网面至少要有一端全部是菱形孔的节点。
4.3.3 整张网面网格无明显歪斜。
4.3.4 涂防锈漆钢板网，漆膜应均匀，无露底。
4.3.5 不涂漆、不涂油的钢板网不允许有锈蚀。
5.钢板网实验方法
5.1 对4.1.1的试验，采用精度为0.02mm的游标卡尺在节点处进行，并任取3个节点计算平均值。
5.2 对4.1.1丝梗宽度的试验，采用精度为0.02mm的游标卡尺在节点处进行，并任取3个节电，将所测得的平均值除以2计算。对超偏差额选举宽丝梗的试验，采用精度为0.02mm的游标卡尺进行。
5.3 对4.1.3的试验，采用精度为1mm的钢卷尺测得连续10个TL总长，然后取平均值。
5.4 对4.1.4,4.1.5,4.1.6,4.1.8的试验采用精度为1mm的钢卷尺进行。对4.1.6试验时，钢板网应正面向下。对4.1.8试验时钢板网应正面向上。对4.1.6，4.1.8所测得的值应减去钢板厚度。
5.5 对4.1.7的试验时，钢板网应正面向上。在网面一端的TB方向离两边缘400mm和TL方向离端缘150mm处各放一个钢块（钢块尺寸如图7所示），然后两钢块中点放上第三钢块，另一端做同样处理后，才能用精度为1mm的钢卷尺进行试验（所测数据应减去钢板厚度）。
5.6 对4.2的试验，可剪产品二小块（每块不小于80*80cm），并分别按TB和TL方向夹持于有圆弧的钳口中进行往复一次试验（钳口Ｒ值见表８）。
5.7 对4.3的试验，用目测进行。
6 钢板网检验规则
6.1 产品检验分出厂检验和型式检验两种。
6.2 产品须经制造厂检验部门检验合格后，才能出厂。接受方有权对交收批进行复检。
6.2.1 出厂检验应按GB2828的规定进行，采用一般检查水平Ⅱ，五次正常检查抽样方案。
6.2.2 不合格类别、合格质量水平（AQL）按表9规定。
6.3 型式检验应按GB 2829的规定进行，采用判别水平Ⅲ，一次抽样方案。
6.3.1 当遇到下列情况之一时，应进行型式检验。a.新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定。b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。c.产品停产半年后，恢复生产时。d.正常生产一年后。e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
6.3.2 型式检验样本应提交批中提取，其项目、判别数组、不合格质量水平（ＲＱＬ）按表１０规定。
7. 标志、包装、运输、储存。
7.1 钢板网的标志
7.1.1 产品合格证内容：a. 产品名称b. 产品标记c. 商标d．制造厂名e. 检验员代号f. 生产日期
7.1.2 包转标志内容a. 产品名称b. 产品标记c. 数量d. 重量e. 商标f. 制造厂名g. 出厂日期
7.2 钢板网的包装
7.2.1 产品包装应牢固安全，可分为筒型和平板状两种，并放入合格证。
7.2.2 单位重量不超过２０００kg.
7.3 钢板网的运输;产品在运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品腐蚀。
7.4 钢板网的储存:产品储存在空气流通，相对湿度小于85%，并无腐蚀性气体的仓库中，若产品置于底层仓库中，应离地面200mm。
