一、系统简介：
HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。
HL－PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部分与机床控制部分能更好地分割，从而进一步提高HL系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明了，维修方便。HL－PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。
二、主要功能
1、 一控多功能，可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。
2、 锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。
3、 模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。
4、 实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标X、Y、J 和绝对坐标X、U、V等变化数值。
5、 断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。
6、 可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。
7、 浏览图库，可快速查找所需的文件。
8、 钼丝偏移补偿（无须加过渡圆），加工比例调整，坐标变换，循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。
9、 可从任意段开始加工，到任意段加速。可正向/逆向加工。
10、可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。
11、暂停、借宿、短路自动回退及长时间短路（1分钟）报警。
12、可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。
13、系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程（选项）。
14、加工插补半径最大可达1000米。
15、机床加工工时自动积累，便于生产管理。
16、机床加光栅尺后，可实现闭环控制。
17、为中速走丝机床设计的多次切割功能。
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