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此时广东余热锅炉水汽化所需的饱和温度比额定压力要低30℃左右，因此炉膛温度和烟气温度也相应的低些，导致金属壁面温度下降，加剧了结露现象的产生，加快了腐蚀、积灰的形成。
在同样大的烟气量Q时，引风机效率刀变化甚小，可以看出N二H，即烟气流通阻力增加，引风机所需的功率N将成正比增加。抑制锅炉引风机配件出力当用户用汽量加大，或是冶金炉窑的余热锅炉因故停运时，为保证供汽压力，需加大进煤量及鼓引风量来增加锅炉负荷。
由于广东余热锅炉所需的功率由电动机供给，而电动机的输出功率增大到一定值时，就不再加大，从（3）式可以看出此时Qoc1/H，若是尾部受热面积灰严重，阻力大，即H增大，Q减小，导致引风机风量开不起，炉膛易出现正压现象，此时会在锅炉的人孔、看火门及不严密处“冒烟”，影响环境、设备卫生，炉子周围环境温度高且司炉操作极不安全。
使锅广东余热锅炉对煤种要求更加严格一方面由于积灰，烟气与空气预热器间的传热系数减小；另一方面如果锅炉引风机配件空气预热器有部分烟管被堵塞，传热面积也减少，致使预热空气的温度低，炉排上燃煤的着火条件变差。
积灰严重时，引风上不去，烟气不能有效地由后拱引向前拱，火床后移，要是碰上挥发份低，灰份高的烟煤时尤其突出。清灰劳动强度大一旦积灰，工人清灰的劳动强度大，环境恶劣，且不易清干净。如果不调整各处烟气温度的控制值，势必会造成烟气在尾部受热面温度过低，产生结露积灰现象，下面是两种压力下各工艺参数控制值的对比情况。
合理调节省煤器烟道门及旁路烟道门根据省煤器出口水温及空气预热器出口烟温的变化，通过开关省煤器烟道门及旁路烟道门，使省煤器出口水温在144℃，预热器出口烟温在152℃。
广东余热锅炉尾部受热面积灰的危害与预防随时注意煤种变化，当燃用水分低，灰分高，颗粒度小的烟煤时，入炉前适当加水；在运行过程中保证人口门，看火门的严密性，炉膛负压控制在Zmm水柱，减小过剩空气系数，减少烟气带尘量；提高炉膛温度及烟气温度。
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